分離技術のプロセステストセンター
セパレーターとデカンタは既製品ではありません。これらの製品は、最適に使用するために、ユーザーのプロセスに合わせて特別に選択、調整する必要があります。これは、ドイツのエルデにある当社の分離プロセステストセンターによってサポートされています。
当社の分離プロセステストセンター(PTC)は、遠心分離器と分離プロセスラインの最適な選択、設計のための信頼できる基本データのパイオニアであるとともにサプライヤーであり、プロセスエンジニアリングの顧客ソリューションの評価においても数十年にわたる経験を備えています。
ドイツのエルデなどにあるPTC拠点には、製品特性仕様、周辺機器を含む機械の種類の選択、設計を始めとして、実際の条件下で実行されるパイロットテストだけでなく、GEAまたはお客様の施設での工場受入テスト(FAT)に至るまで、遠心分離器の独自のサービスポートフォリオがあります。
これらのPTCチームは、製品分析、分析的測定、機械の試験、およびプロセスの開発を実施して、プロセスエンジニアリングタスクに関する将来の機械オペレーター要件に対応しています。また、お客様、担当の製品マネージャー、GEAの現地営業スタッフとも緊密な協働体制を保っています。これは、遠心分離器が後続する製造業務で最善の結果を提供できる唯一の方法です。
お客様特定のソリューションとプロセスエンジニアリングソリューションの開発における最初のステップは、広範囲にわたる製品解析を実行して、遠心分離器使用のコストと実現可能性を検証するステップです。この分析サービスは製品特性を特定し、契約上の保証の出力を判断します。PTCチームは機械試験を実施して、運用パラメーターとスケールアップパラメーターの両方を決定します。それに基づいて、正確な投資コストを決定できます。
さらに、PTCチームは新プロセスの開発をサポートし、既存プロセスの最適化を行うとともに、初期プラントテストを実施し、貸付機械も提供します。
植物性タンパク質の用途については、当社の各種テストセンターの専門知識を組み合わせることによって、プロセス全体をシミュレートすることもできます。
GEA のお客様は、通常市販前に適するタンパク質サンプルを含むこれらのパイロットプロセスをそのままにしておき、責任を負う工場での生産性、品質、効率、および機械とプロセス性能の一貫性を実現できることに確信を持っています。実際に、多くの GEA プロセスの保証は、お客様と共に実施したパイロットプロセスの結果に基づいています。