GEA Clean Purge

The Clean Purge system from GEA (patented) is a significant safety and efficiency improvement given it addresses the primary cause of fire and explosions in food and dairy spray dryers while offering significant and valuable product and operational savings

お問合せ

見積もりを取得

Purging system for food and dairy spray dryers

24時間365日製造 - 食品・酪農/乳製品噴霧乾燥器用

24時間365日稼働する食品・酪農/乳製品噴霧乾燥器は通常、噴霧乾燥器の上流側にある複数の飼料 (給餌)/供給システムを使用します。2つ以上の飼料 (給餌)/供給ラインを取り付けると、製造を中断することなく各ラインを個別に切断して、定期的な毎日の洗浄を行うことができます。この3時間/4時間の定置洗浄プロセスは、飼料 (給餌)/供給ラインにおける望ましくない細菌の増殖を防ぎ、規格外の製品を製造するリスクを軽減します。

濃厚飼料 (給餌)/供給ラインの交換は、円滑かつ安全に行う必要があります。これには、GEA Clean Purgeシステムを使用して、ノズルランスの残りの飼料 (給餌)をパージし、噴霧乾燥器チャンバーに効率的に噴霧する必要があります。このシステムは、火災や爆発のリスクを大幅に軽減し、好ましくないチャンバー内の堆積によって引き起こされる製品ロスを軽減します。

噴霧乾燥器における火災と爆発のリスクを低減

酪農/乳製品噴霧乾燥器に対応する特許取得済みのGEA Clean Purgeシステムは、噴霧乾燥器の多くの火災・爆発の根本原因を解決することができます。GEA Clean Purgeは、ノズルから飼料 (給餌)の残留物を洗浄のために除去する前に排出することによって、飼料 (給餌)の液滴が乾燥機に落下して発火するのを防ぎます。これは、時間の経過とともに自然発火する可能性のあるチャンバー領域での堆積物の蓄積も回避します。

最適化された製品回収と生産時間

このGEA Clean Purgeシステムは、洗浄サイクルの前にシステム内に残っている飼料 (給餌)を回収します。これにより、生産性が増加します。運用上の節約と生産性の向上は、洗浄頻度の削減、水と化学物質の消費量の削減、および廃水処理コストの削減に由来します。

GEA Clean Purgeは24時間365日噴霧乾燥器ですべての新しい酪農/乳製品に利用可能であり、24時間365日の運転操作を実装する必要がある既存設備に簡単に組み込むことが可能です。プラントオペレーターは、用途と仕事に大きく異なりますが、約5年以内に初期投資を回収することができます。しかしながら、火災と爆発のリスクの低減は直ちに実現可能です。

GEA Clean Purgeの利点：

24時間365日稼働する噴霧乾燥器またはノズルを急いで交換する必要がある場合の火災および爆発のリスクの低減
飼料 (給餌)/供給ラインを交換する前に飼料 (給餌)/供給ラインをパージすることによる生産性の増加
乾燥機壁汚染の低減
洗浄要件の削減
水と化学物質消費量の低減
廃水処理コストの削減
簡単な組み込み (改修)
用途と仕事によって異なるが、約5年以内の投資回収

ウェビナー

ウェビナー：酪農工場における粉末回収を最大化

このウェビナーに参加して、粉末回収技術における新しいイノベーションがお客様の工場にどのように役立つかをご覧ください。当社の専門家が出席してお客様のすべての質問にお答えします。

詳細を表示

Downloads

サービス製品

GEA Virtual Spray Dryer Testing

GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.