1 台で十分な数の包装が可能なのに 4 台買う理由は何?

GEA SmartPacker TwinTube

With a combined production output up to 500 bags per minute and a new re-enforced modular design, the GEA SmartPacker TwinTube high-speed packing system brings big productivity benefits, more flexibility and operational efficiency.

最大で 500 袋/分を製造できる GEA SmartPacker TwinTube 高速袋詰めシステムは、お客様に大きな生産性メリットをもたらします。

より低いコスト/袋でより高いアウトプットを

GEA SmartPacker TwinTube は、高いパッケージング品質とともに高速・高アウトプットレベルを実現します。その精巧な設計により、1つのドライブにつながる2本の平行成形チューブを駆使して、従来の袋詰め機の4倍の速度で稼働します。製菓業に最適で、最高0.2 kg の二方袋を最高 500 袋/分の速度で処理します。

主な用途

GEA SmartPacker CX250-S 二方袋と主な用途

ハードキャンディ、ソフトキャンディー、スナック菓子、ナッツ、小型クッキー、ドライフルーツの二方袋に最適です。

期待できる信頼性

  • 世界中の設備で証明されている98%以上のアップタイム
  • フィルムの移動とジョーの動きを監視することで袋長さの一貫性と精度を確保
  • GEA の60年の経験に裏打ちされた垂直製袋技術

高速パッキング専用設計

  • キャンディ、スナック菓子、ナッツなどのカロリーパック向けに特別に最適化された機械設計
  • コンパクトで軽量のダブルジョーヘッドで最適速度を実現
  • 1台のマシンで1日当たり最高10,000 kg をパッキング
  • 検量装置とジョーヘッドの間のロードロップによりコンパクトな高速少量パッキングが可能に

狭い接地面積で高効率

  • 工場スペースの効率的な利用によるスペースとコストの節約
  • 低い操業コスト、低いコスト/袋
  • 独自のフィルム制御システム
  • 柔軟性のある包装(チューブ1本につき複数のシングルリールを使用できるオプションあり)

仕様

先進技術
封止不良品の検出

封止ジョーの間にある製品の自動検出です。本機はダブルバッグを自動で作製して、クロスシールジョーとカッターの汚染や破損を防ぎ、連続生産サイクルを確実に実行することでダウンタイムと無駄を抑えます。失われるのはダブルバッグ1つだけです。

耐久成形セット

インサート付き GEA 成形セットは繊維ガラスで強化されており、摩耗と破損が少なく、保護が強化され、稼動寿命が長いことを特長としています。インサートにより、重ね部と閉じ目の折り込みを同じショルダーで作成できます。各セットには、湿潤環境でもスムーズに稼働するように硬質面が設けられています。成形セットは、袋タイプの需要に合わせて、SmartPacker とともにご注文いただくか、または追加ツールとしてご注文いただくことができます。

技術的詳細情報
製品仕様SmartPacker TwinTube
袋幅(最小/最大)60/145 mm
最高袋重量0,2 kg
最高速度 *最高 500 袋/分
装置寸法:高さ x 幅 x 奥1672x1561x2246 mm

アドオン

オプション GEA SmartPacker TwinTube
GEA SmartPacker CostFox 印刷画面

GEA SmartPacker 用 CostFox

GEA CostFox

GEA CostFox は、設備全体の効果と生産パラメーターのリアルタイム表示に基づいた、パフォーマンス測定ソフトウェアです。レポートツールは、継続的改善のために生産力データを提供し、ヒューマン・マシン・インターフェースの監視と表示を行うもので、最終的には製造業者の収益性向上に貢献します。

最大で 500 袋/分を製造できる GEA SmartPacker TwinTube 高速袋詰めシステムは、お客様に大きな生産性メリットをもたらします。

より低いコスト/袋でより高いアウトプットを

GEA SmartPacker TwinTube は、高いパッケージング品質とともに高速・高アウトプットレベルを実現します。その精巧な設計により、1つのドライブにつながる2本の平行成形チューブを駆使して、従来の袋詰め機の4倍の速度で稼働します。製菓業に最適で、最高0.2 kg の二方袋を最高 500 袋/分の速度で処理します。

Main applications

GEA-SmartPacker-Twintube-applications

Candy, savory snacks, nuts & small cookies, dried fruit.

Reliability you can count on

  • Over 98% uptime, proven in installations around the world
  • Backed by GEA’s 60 years’ experience in vertical packaging
  • Consistent and accurate bag length thanks to monitored film transport and jaw movement
  • Produces pillow bags up to 160 mm width.

Dedicated design for high-speed packing

  • Low drop between weigher and jaw head allows high speed and compact portion packing
  • Reinforced sealing technology allows more flexibility in terms of film types and specifications
  • Fully integrated GEA TiroLabel unit for precise labeling
  • Patent pending innovative, open machine design allows easy access, visibility and efficient maintenance
  • Automatic web tracking eliminates film deviations during production, without the need of manual adjustment

High efficiency with a small footprint

  • Runs mono material as well as paper film
  • Future-proof modular design allows easy installation of options or upgrades 
  • Space and cost savings through efficient use of factory space

仕様

先進技術
封止不良品の検出

封止ジョーの間にある製品の自動検出です。本機はダブルバッグを自動で作製して、クロスシールジョーとカッターの汚染や破損を防ぎ、連続生産サイクルを確実に実行することでダウンタイムと無駄を抑えます。失われるのはダブルバッグ1つだけです。

耐久成形セット

インサート付き GEA 成形セットは繊維ガラスで強化されており、摩耗と破損が少なく、保護が強化され、稼動寿命が長いことを特長としています。インサートにより、重ね部と閉じ目の折り込みを同じショルダーで作成できます。各セットには、湿潤環境でもスムーズに稼働するように硬質面が設けられています。成形セットは、袋タイプの需要に合わせて、SmartPacker とともにご注文いただくか、または追加ツールとしてご注文いただくことができます。

技術的詳細情報
製品仕様SmartPacker TwinTube
袋幅(最小/最大)60/145 mm
最高袋重量0,2 kg
最高速度 *最高 500 袋/分
装置寸法:高さ x 幅 x 奥1672x1561x2246 mm
Technical details
Product specificationsSmartPacker TwinTube
Bag width (min./max.)60/160 mm
Maximum bag weight0,2 kg
Maximum speed *up to 500 bags/min
Equipment dimensions H x W x D1672x1611x2755 mm

アドオン

オプション GEA SmartPacker TwinTube
GEA SmartPacker CostFox 印刷画面

GEA SmartPacker 用 CostFox

GEA CostFox

GEA CostFox は、設備全体の効果と生産パラメーターのリアルタイム表示に基づいた、パフォーマンス測定ソフトウェアです。レポートツールは、継続的改善のために生産力データを提供し、ヒューマン・マシン・インターフェースの監視と表示を行うもので、最終的には製造業者の収益性向上に貢献します。

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