動作の仕組み
ブースターポンプで混合済みの飲料を GEA ベンチュリーサチュレーターに搬送します。これにより、飽和器の断面が最も小さい部分の圧力が低下すると、部分的な真空が生成され、CO2を引き込むための望ましい吸引効果が得られます。自動最適化により、サチュレーターの流速はあらかじめ指定された使用範囲内に保たれます。流速が上がるまでの時間が短いため、炭酸ガスが細かく分布し、製品に均質に混合されます。
CO2 は圧力タンクからサチュレーターに供給されます。圧力タンクの一定の過圧は、飲料のカーボネーションを制御するのに役立ち、完全なプロセスは、ロスのない CO2 供給もサポートします。
このように炭酸ガス添加量は、ミキシングタンクの圧力によって調節されています。ミキシングタンクの圧力は製品毎に、製品の飽和蒸気圧より少しだけ高くなるように設定されています。温度補償により、タンク内の圧力は飽和曲線に適応します。システムは、プロセス全体の必要流量に応じて寸法が決められます。
また、DICAR-C を介して生産ライン上で非炭酸製品を加工することも可能です。
GEA DICAR-C 無菌カーボネーションシステム
GEA DICAR-C テクノロジーは、非無菌システムと同じ機能を持つ無菌システムとして、オプションで設計および設置することができます。ここで重要なのは、無菌処理に必要なすべての要件を満たす個々のコンポーネントの選択と設計、および CO2 供給装置を含むシステム全体の殺菌能力です。DICAR-C 無菌カーボネーション溶液は、ノンアルコール飲料のほか、アルコポップ、スパークリングワイン、ハードセルツァーなどの製造に対応可能です。
無菌システムには、無菌バルブと無菌フィルターを使用して、CO2 を供給しています。また、システム全体を蒸気処理することも可能です。熱サイフォン (TS) ユニットがシステムのベースフレームに取り付けられています。この TS ユニットでは、システムの外部から供給される無菌蒸気を制御しながら冷却しています。得られた凝縮水は、複動式メカニカルポンプのシールの洗浄に使用されます。TS システムは、漏れ補償、熱サイフォン効果によるロック液体の循環、ロック室での圧力増加及び乾燥動作の防止といったロックシステムの全タスクが機能します。
無菌カーボネーションの利点
無菌充填プロセスの一部として設置する場合、GEA の無菌カーボネーションテクノロジーは、より低い圧力で低温殺菌を行うことができるため、ポンプに必要なエネルギーを削減することができ、投資とエネルギーコストの両方を節約することができます。
DICAR-C カーボネーションシステムの主な特長とメリット
- 可能な限り最高の CO2 濃度を実現
- 製品ごとの CO2 含有量制御
- GEA のサチュレーターは、CO2の効率的な溶解を保証するように設計
- 連続プロセスでカーボネーション時の CO2 ロスがない
- GEA ベンチュリーサチュレーターは、CO2 の微細分散を実現します。
- ユーザーフレンドリーな操作
- 汎用性の高いカーボネーションモジュールは、GEA DIMIX-C 連続ミキサーの一部として、GEA DICON® インラインブレンディングユニット、GEA DIOX-2 水脱気ユニットと組み合わせて、炭酸飲料の製造に使用することができます。
- レシピ管理システム
- 無菌バージョンとして構成するためのオプション
