チーズ ブラインの廃棄は通常、非常にコストが高く、高い塩分含有量のため、廃棄を禁止している国さえあります。そのため、チーズ ブラインの浄化と再利用が望ましく、操業コストの削減や、チーズの品質の改善などのメリットをもたらす可能性があります。
チーズ ブラインは、適切に処理されない場合、ガスを発生させる乳酸菌、色素を発生させる球菌、病原菌、イースト、カビなどの大量の望ましくない微生物を含んでいる可能性があり、それらすべてはチーズの最終品質に影響します。
熱処理、珪藻土ろ過、保存料の追加などの従来のブライン処理方法と異なり、精密ろ過ではブラインの化学組成に大きな変化を生じさせることなく、物理的汚染物質、望ましくない微生物、および死細胞を物理的に取り除きます。
GEA COLDSAN®には以下の主な利点があります。
大容量のブライン プールと完全に自動化された装置は、必要な仕様に合わせて個別に設計変更が可能です。
COLDSAN®ユニットは、ブライン プールから蒸気を抜きとることも、それを冷却し、精密ろ過装置を経由してプールへ送り返すこともできます。そのため不純物が常に取り除かれ、その結果、ブライン プールはより純度の高いものとなります。もしくは、ブライン供給を浄化されたブライン専用の別のプールへ戻すこともできます。
COLDSAN® 15 | COLDSAN® 30 | COLDSAN® 45 | COLDSAN® 60 | COLDSAN® 75 | COLDSAN® 90 | COLDSAN® 120 | |
モジュール数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
モジュール サイズ | 6 インチ | 6 インチ | 6 インチ | 6 インチ | 6 インチ | 6 インチ | 6 インチ |
面積 (m2) | 28 | 56 | 84 | 112 | 140 | 168 | 224 |
流量 (リットル/日) | 15,000 | 30,000 | 45,000 | 60,000 | 75,000 | 90,000 | 120,000 |
流量 (リットル/時間) | 750 | 1,500 | 2,200 | 3,000 | 3,800 | 4,500 | 6,000 |
注: 上のデータは理論値でしかなく、保証されるものではありません。算出された流量は、清浄なチーズ ブラインに基づくものです。
COLDSAN™
GEA のカスタム設計膜ろ過システムは、精密ろ過、限外ろ過、ナノろ過、または逆浸透を最大限に利用して、お客様固有の用途に応えます。
蒸発設備から出される凝縮物は、ボイラーの給水、工程揚水、冷却水、洗浄水として再使用されるか、排水溝に直接に廃棄されます。この目的のために、凝縮物は浄化する必要があります。凝縮物中の不純物は膜ろ過法、特にこの場合は逆浸透圧法によって取り除くことができ、質の高い凝縮物を達成することができます。
今日では、pH耐性のナノろ過 (NF) 膜を使用して、使用済みの苛性アルカリ溶液の90パーセント以上を回収することが可能です。メリットには操業コストの削減と性能の向上があります。
MICRO FORMULA™ ユニットによって、当社は微粒子化技術を取り入れました。MICRO FORMULA™ ユニットには、粒子のサイズと分布の完全な制御を可能にする TTS (Temperature, Time, Shear: 温度、時間、せん断) ユニットなど、独自の機能が多数あります。
Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...
どの業界も、厳しい脱炭素規制や法規制を乗り越えながら、ネットゼロの目標達成に向けて懸命に取り組んでいます。同時に、企業は、品質、製品開発、プロセスの最適化に対する高まる要求のバランスを取りながら、収益性の向上に努めなければなりません。この課題には、GEAが提供するような協調的かつ包括的なアプローチが必要です。
コーヒー、カカオ、牛乳、肉、魚、卵。こういった毎日の定番ともいえる食材は、集約農業に大きく依存しています。ニューフード技術の台頭に伴い、これまで以上に持続可能な代替食品を使用できるようになりました。そこで今回は、GEA で液体・発酵・充填担当上級副社長を務めるライマー・グッテ博士と対談し、その可能性と政策について探ってみました。