Procestestcentrum voor scheidingstechnologie
Separators en decanters zijn geen standaard uit voorraad leverbare producten. Sterker nog, voor optimaal gebruik moeten ze worden geselecteerd en aangepast op basis van het proces van de gebruiker. Hierin worden we bijgestaan door ons Procestestcentrum voor Scheidingstechnologie in Oelde, Duitsland.
Ons Procestestcentrum (PTC) voor scheidingstechnologie doet pionierswerk en levert betrouwbare basisgegevens voor optimale selectie en ontwerp van centrifuges en scheidingsproceslijnen, dankzij tientallen jaren ervaring in de evaluatie van procestechnische klantoplossingen.
PTC-locaties zoals Oelde / Duitsland hebben een uniek dienstenportfolio voor centrifuges, van de specificatie van productkenmerken, de selectie en het ontwerp van de machinetypes, inclusief randapparatuur, tot aan de onder werkelijke productcondities uitgevoerde pilot-tests en fabrieksacceptatietests (FAT’s) bij GEA of in de fabriek van de klant zelf.
De teams van het PTC houden zich bezig met productanalyses, analytische metingen, machinebeproevingen en procesontwikkelingen om te voldoen aan de vereisten van toekomstige machine-exploitanten met betrekking tot de procestechnische taak. Dit alles altijd in nauwe samenwerking met de klanten, de verantwoordelijke productmanagers en de lokale verkoopstaf van GEA. Dit is de enige manier waarop een centrifuge optimale resultaten kan leveren binnen het productieproces waarvoor hij is bestemd.
Een eerste stap in de ontwikkeling van klantspecifieke en procestechnische oplossingen is om een uitgebreide productanalyse uit te voeren, om de kosten en de haalbaarheid van het gebruik van centrifuges te verifiëren. De analytische afdeling specificeert producteigenschappen en bepaalt de uitvoerwaarden voor contractuele garanties. De PTC voert machinebeproevingen uit om zowel de operationele parameters als de parameters voor schaalvergroting te bepalen. Daarna kunnen de exacte investeringskosten worden bepaald.
Bovendien ondersteunt het PTC de ontwikkeling van nieuwe processen, optimaliseert bestaande processen, voert eerste tests van installaties uit en stelt leenmachines ter beschikking.
Voor plantaardige eiwit-toepassingen kunnen we zelfs het hele proces simuleren door de expertise van onze verschillende testcentra te combineren:
GEA's klanten verlaten deze pilots met eiwitmonsters die over het algemeen geschikt zijn voor pre-marketing, en met de geruststellende gedachte dat ze consistente opbrengsten, kwaliteit, efficiëntie en prestaties in de machine en processen zullen kunnen bereiken in hun eigen installaties. Veel GEA procesgaranties zijn dan ook gebaseerd op de resultaten van pilots die gehouden zijn met klanten.