Downstream
Om ruwe olie te kunnen gebruiken als brandstof, moet deze eerst worden verwerkt in speciale raffinageprocessen. Een voorbeeld van een dergelijk proces is distillatie met katalysatoren. Voor de daaropvolgende scheiding van de gebruikte katalysatorstoffen leveren centrifuges uitstekende prestaties en kunnen ze onze klanten enorme kostenbesparingen opleveren.
Katalysatorstoffen zijn katalysators, meestal samenstellingen met aluminium en silicium, die worden gebruikt om olie te verwerken voor de productie van benzine en andere brandstoffen. Ze worden gebruikt bij katalytisch kraken, waarbij grote koolwaterstofmoleculen met een hoog kookpunt worden afgebroken tot vele kleinere moleculen met een lager kookpunt. Katalysatorstoffen zijn erg schurend en moeten dan ook worden verwijderd uit de olieresten na het raffinageproces. Als ze niet worden verwerkt, kunnen ze ernstige motorschade veroorzaken.
Decanters en separators van GEA demonstreren hun efficiëntie en doeltreffendheid voor de terugwinning van katalysatorstoffen. Er zijn tal van voordelen voor de klant: de betrouwbare scheiding van de katalysators leidt tot optimale kwaliteit van de eindproducten, wat betekent dat hogere prijzen verkregen kunnen worden op de markt. Bovendien kunnen de teruggewonnen katalysatorstoffen worden gerecycled en direct in het katalysatorproces worden hergebruikt.
Voor materialen, afdichtingen of smeermiddelen: centrifuges van GEA voldoen optimaal aan de structurele eisen van hete toepassingen en zijn dus perfect te gebruiken bij hoge temperaturen. Als gevolg van het slijtvaste ontwerp met ex-bescherming garanderen ze ook maximale veiligheid met maximale beschikbaarheid.
Weergegeven 0 van 0
Boosting treatment efficiency through centrifugal technology
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.