Industriële vloeistoffen
Oliehoudend water
GEA heeft jarenlang ervaring met de verwerking van bilgewater aan boord van schepen. Het ontwikkelde proces is ook perfect op het land te gebruiken voor de verwerking van oliehoudend water, dat bijvoorbeeld wordt geproduceerd bij het reinigen van tanks of het ruim.
Restoliegehalte minder dan 5 ppm: dat is zo goed als zuiver water
Oliehoudend water ontstaat uit zee- en koelwater, door brandstof- en smeerolielekkages, het aftappen van bezinksel- en slibtanks, afvalwater van diverse reinigingsprocessen en roet- en vuildeeltjes. Om oliehoudend water te verwerken maakt GEA gebruik van een systeem dat al jarenlang zijn nut bewijst bij de verwerking van bilgewater op het land of aan boord. Bij een normale toevoer is het restoliegehalte in het reservoir met zuiver water 10 tot 12 ppm. Via aanvullende aggregaten kan het oliegehalte worden gereduceerd tot minder dan 5 ppm. Zo wordt doeltreffend zuiver water gecreëerd, dat kan worden teruggevoerd in de natuurlijke waterloop. Hoge kosten voor afvalverwerking zijn onnodig.
Maximaal effect met minimale inspanningen
Nog een economisch voordeel is de terugwinning van waardevolle energiebronnen. De door het scheidingsproces gerecyclede olie kan bijvoorbeeld worden hergebruikt als stookolie. Teruggewonnen smeerolie kan worden gebruikt als brandstof om warmte op te wekken.
Het systeem is ook zelfreinigend, zodat geen extra personeel nodig is. Anderzijds vereisen alternatieve methoden, zoals statische scheiding via een bezinkseltank of filtratie, of een dure periodieke handmatige reiniging of vervanging van filterelementen. Vaak zijn daarvoor ook chemische stoffen nodig - deze zijn niet alleen duur, maar kunnen ook nadelig zijn voor het milieu.
Alle voordelen in een oogopslag:
- Restoliegehalte lager dan 15 ppm (met aanvullende aggregaten < 5 ppm)
- Lagere volumes aan afval en minder kosten voor afvalverwerking
- Milieuvriendelijk concept
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 6
3-fasen scheidingsdecanter
De 3-fasenseparatiedecanter is een centrifuge waarin twee vloeistoffen met verschillende dichtheden van elkaar worden gescheiden. Tegelijk worden vaste stoffen gescheiden en afgevoerd.
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Decantercentrifuge
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Jet-pompen
Straalpompen, ook wel uitwerpers genoemd, zijn machines voor het transporteren, comprimeren en mengen van gassen, dampen, vloeistoffen of vaste stoffen en voor de productie van een vacuüm waarin een gasvormig of vloeibaar medium als stuwende kracht dient.
Downloads
GEA-inzichten
Melkapparatuur op maat ondersteunt welzijn van koe en veehouder
Gezonde en gelukkige koeien zijn de sleutel tot een succesvolle en duurzame melkproductie. Het is daarom voor elke melkveehouder topprioriteit om de koeien gezond te houden. Het welzijn van een koe is afhankelijk van vele factoren,...
Klimaatneutraliteit behalen met de holistische engineering-oplossingen van GEA
Over de hele linie doen verschillende sectoren hun uiterste best om te voldoen aan de klimaatneutrale doelstellingen en zich tegelijkertijd een weg te banen door de strenge voorschriften en wetten omtrent decarbonisatie. In de...
Om de tafel voor … nieuw voedsel: de toekomst van onze voedingsmiddelen vormgeven
Koffie, chocola, melk, vlees, vis en eieren; deze dagelijkse basisbestanddelen zijn sterk afhankelijk van intensieve landbouw. Met de opkomst van steeds meer nieuwe voedseltechnologieën beschikken we over duurzamere alternatieven....
