Geen afval. Pure smaak.
Waste-free beer filtration with ceramic cross-flow membranes.
Clearamic BeerFiltration is the first waste-free beer filtration process. Filter aids can be completely omitted. Sustainable and at the same time cost-cutting process management is thus supported at the critical point. In parallel with this, the process fulfils the consumer desire for crystal clear beer in permanently consistent quality. As the studies have shown, the beer quality remains consistently high with clearamic BeerFiltration.
Met behulp van keramische membranen wordt bierfiltratie uitgevoerd met een grotere procesbetrouwbaarheid, aangezien in het geval van de juiste integratie er geen risico bestaat dat het membraan breekt. Keramiek is neutraal voor voedingsmiddelen, er bestaat dus geen gevaar voor contaminatie. De serviceduur van keramische membranen is minstens 10 jaar. De personeelskosten zijn laag. Er zijn geen dure speciale reinigingsmiddelen nodig.
In conclusie is het proces economisch gezien superieur aan alternatieve producten.
· Afvalvrije keramische bierfiltratie: geen filteradditieven
· Keramische membranen met een serviceduur van minstens 10 jaar
· Keramische membranen zijn smaakneutraal en verzekeren een zuivere biersmaak
· Ideaal geharmoniseerde centrifuge en membraaninstallatie voor voorzichtige productbehandeling
· Filtraatkwaliteit voldoet aan hoge sensorische en analytische eisen
· Hittebestendig tot 135°C – kan zonder problemen worden gesteriliseerd
· Permanent reproduceerbare kwaliteit
Looking to the future of beer for our 150th
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.