Nozzle-separatoren worden gebruikt in het conventionele proces met verticale clarifiers in palmoliefabrieken.
GEA levert ook speciale nozzle-separatoren voor de palmolie-industrie, waarmee olie kan worden teruggewonnen uit sterilisatorcondensaat. In het verleden werd het afvalwater niet verwerkt, en dat betekent dat deze nieuwe procesfase met onze nozzle-separator in een by-pass de olie-opbrengst zal verhogen. Vanwege zijn specifieke ontwerp is de nozzle-separator in staat om de palmolie terug te winnen die zich in het sterilisatorcondensaat bevindt. De teruggewonnen olie kan vervolgens terug worden gebracht in het hoofdproces. Dit betekent minder olieverliezen in het totaalproces. Ook wordt het afvalwatervolume aanzienlijk teruggebracht.
GEA nozzle-separatoren onderscheiden zich door een hoge doorvoercapaciteit en een zeer robuust ontwerp, nemen weinig ruimte in beslag en zijn in hoge mate geautomatiseerd, dit alles tegen lagere investeringskosten (vergeleken met decanters).
Het grote voordeel van de 2-fase afscheidingsdecanter voor olijfolie- en palmolieterugwinning is de enorme besparing voor wat het verdunningswater betreft.
Voor de terugwinning van olijfolie, palmolie en andere plantaardige ruwe olie, is de decanter altijd het hart van de installatie. 3-fase decanters scheiden de olijfpulp of de palmolieslib af in olie, water en vaste stoffen.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Polijstseparatoren van GEA garanderen de vereiste topkwaliteit van olijfolie, palmolie, avocado-olie en vele andere teruggewonnen plantaardige oliën door alle residuen te verwijderen en het product tegelijkertijd extreem omzichtig te behandelen
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.