Centrifuge
Het grote voordeel van de 2-fase afscheidingsdecanter voor olijfolie- en palmolieterugwinning is de enorme besparing voor wat het verdunningswater betreft.
GEA heeft deze afscheidingsmethode ook in de palmolie-industrie geïntroduceerd als de zogenaamde ecod decanter. Ook voor palmolie combineert dit systeem extreem korte procestijden en grote milieuvriendelijkheid met een excellente productkwaliteit en een aanzienlijke afname van de olieverliezen en de benodigde hoeveelheid water. Verticale clarifier en slibtank zijn niet nodig. Op deze manier wordt de procestijd aanzienlijk bekort en is het energieverbruik ook lager. De hoeveelheid afvalwater wordt gereduceerd tot minder dan 25 % in relatie tot het volume van de verwerkte vruchten. Dit is bijna de helft van de hoeveelheid die in het conventionele proces wordt geproduceerd.
In conventionele processen zijn grote vijvers nodig om het organisch zeer vervuilde afvalwater te verwerken. Deze vijvers geven grote hoeveelheden van het broeikasgas methaan af. Ons ecod-systeem brengt de methaanemissie aanzienlijk omlaag omdat de vijvers veel kleiner zijn.
Voor de terugwinning van olijfolie, palmolie en andere plantaardige ruwe olie, is de decanter altijd het hart van de installatie. 3-fase decanters scheiden de olijfpulp of de palmolieslib af in olie, water en vaste stoffen.
Nozzle-separatoren worden gebruikt in het conventionele proces met verticale clarifiers in palmoliefabrieken. GEA levert ook speciale nozzle-separatoren voor de palmolie-industrie, waarmee olie kan worden teruggewonnen uit sterilisatorcondensaat.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Polijstseparatoren van GEA garanderen de vereiste topkwaliteit van olijfolie, palmolie, avocado-olie en vele andere teruggewonnen plantaardige oliën door alle residuen te verwijderen en het product tegelijkertijd extreem omzichtig te behandelen
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.