In de verwerkende industrieën van vandaag, van voedsel en dranken tot persoonlijke verzorgingsproducten en van zuivel- tot farmaceutische producten, spelen geïntegreerde clean-in-place (CIP)-oplossingen een essentiële rol. GEA levert zowel handmatige als volledig geautomatiseerde CIP- en sterilize-in-place (SIP)-oplossingen, die betrouwbare procesresultaten met minimale stilstand garanderen. Of het nu gaat om vloeistoffen, vaste of halfvaste stoffen, het uitgebreide assortiment reinigings- en sterilisatieoplossingen van GEA — van R&D tot grootschalige productie en van losse apparatuur en modules tot volledig geïntegreerde proceslijnen — is een essentiële vereiste voor elke kwaliteitsbewuste fabrikant. Wij erkennen ook de toenemende behoefte aan de behandeling van hoog-actieve en toxische producten. Wij garanderen de veiligheid van zowel de operator als het product, voorkomen kruisbesmetting tussen batches en beschermen het milieu.
Weergegeven 4 van 27
Spuitlansen, vuilvanger voor reinigingsapparaten, beschermende kooi voor orbitale reinigers, mobiele/stationaire bok voor reinigers
De SMW 100 is een compacte capacitieve bewakingssensor voor straaldetectie bij orbitale reinigers. Hij is met name bedoeld voor de bewaking van reinigingsprocessen in tanks met een groot volume, en alleen geschikt voor reinigingsmiddelen op waterbasis.
Een optimaal proces is afhankelijk van een efficiënte, effectieve reiniging. CIP-systemen (reiniging ter plaatse) kunnen worden gebouwd met alle door GEA geproduceerde componenten voor de farmaceutische industrie, inclusief wervelbeddrogers en high-shear granulatoren voor vloeibare doseersystemen. Automatisering van het reinigingsproces garandeer...
CIP solutions that meet critical hygiene standards to ensure product safety at every point of the brewing process. The GEA CIP-STAR® Craft Station addresses the CIP requirements of all small to medium sized breweries.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.