Ammoniakdroger
Een verstandige aanvulling op uw koelsysteem. De ammoniakdroger verwijdert water uit de koelmiddelcyclus en is de perfecte aanvulling op uw ammoniakkoelsysteem, samen met filters en ontluchters.
De ammoniakdroger verhit de waterige ammoniak waardoor de ammoniak uit het water wordt gekookt. Dit kan zowel met elektrische of gasverwarming worden gedaan. De gedistilleerde ammoniak stroomt uit de droger en wordt teruggevoerd in de separator. Aan het einde van de
cyclus beginnen de besturingen het volgende vul- en distillatieproces. Pas nadat de waterconcentratie in het reservoir de gedefinieerde waarde heeft bereikt, eindigt de cyclus en gaat de handbediende aftapklep open. De restanten, die slib en waterige ammoniak kunnen bevatten, worden naar de gereed staande tank gevoerd en vervolgens als afval verwerkt. Signaallampjes op het bedieningspaneel geven informatie over de relevante bedrijfsstatus van de droger.
Type | Ingangsvermogen (kW) | Afmetingen (mm) | Gewicht (kg) | ||
L | B | H | |||
150 H¹) | 0,2 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
150 E²) | 1,8 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
¹) verwarming met heet gas, ²) elektrische verwarming
Ondanks regelmatig onderhoud kan een koelinstallatie binnen enkele jaren waterniveaus bereiken van ongeveer 2% tot 5%. Vanwege de zeer verschillende verdampingstemperaturen van water en ammoniak, kunnen zelfs heel kleine stijgingen in waterconcentraties de verdampingstemperatuur van het mengsel van ammoniak en water verhogen. Als de zuigdruk de verdampingstemperatuur van de waterige ammoniak verandert, kan de beoogde temperatuur in de koelruimten niet langer worden bereikt. Dit effect wordt gecompenseerd door de zuigdruk te verlagen, wat dan weer de capaciteit van de compressor aantast. Om de gespecificeerde koelcapaciteit te waarborgen, moet de compressor een groter aantal bedrijfsuren maken, wat de bedrijfskosten van het koelsysteem verhoogt. Daarnaast veroorzaakt het water in het ammoniakcircuit corrosie en snellere veroudering van de olie, en bevordert slibvorming in het koelsysteem. Om te sterke vochtontwikkeling in uw koelsysteem te voorkomen, adviseren wij dus om de GEA Grasso-ammoniakdrogers te gebruiken.
RTSelectDe sterke performer - GEA tweetraps-schroefpakketten.
Beste rendement met alle belastingen - GEA schroefpakketten met twee parallel gemonteerde compressoren.
Verhoogt de efficiëntie en verbetert de eigenschappen van iedere industriële koelinstallatie.
De total cost of ownership opnieuw gedefinieerd - Uw beste keus voor een kosteneffectieve levensduur van het product.
De intuïtieve touch voor de besturing van schroef- en zuigercompressoren. Krachtig, maar toch toegankelijk. Rationeel, maar toch intuïtief. Geavanceerd, maar toch eenvoudig. Simpelweg– GEA Omni.
PR-OLEO® premium-quality ammonia refrigeration oils are highly refined 2-stage hydrocracked lubricants formulated specifically for use in ammonia refrigeration systems with either reciprocating or screw compressors.
Update your existing screw compressor packages
Een verstandige aanvulling op uw koelsysteem. De ammoniakdroger verwijdert water uit de koelmiddelcyclus en is de perfecte aanvulling op uw ammoniakkoelsysteem, samen met filters en ontluchters.
Verhoogt de efficiëntie en verbetert de eigenschappen van iedere industriële koelinstallatie.
Welkom in de wereld van eenvoud met GEA Service Kits voor zuigercompressoren. Onze missie is duidelijk; uw ervaring met originele reserveonderdelen naadloos en uw activiteiten vlotter dan ooit maken. "Rustig aan, gebruik een kit" is niet zomaar een slogan; het is een belofte die we waarmaken.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.