Distillatietechnologie
Distillatietestfaciliteiten bij het R&D Center in Karlsruhe
Voor de verschillende distillatie- en rectificatiesystemen zijn er diverse laboratorium- en proefinstallaties leverbaar.
De meeste proefinstallaties zijn mobiel, zodat ze ook in de faciliteiten van de klant kunnen worden gebruikt. In dergelijke gevallen kunnen de installaties bestuurd en gemonitord worden door een extern regelsysteem. Vanzelfsprekend kunnen de procesgegevens geregistreerd en elektronisch verwerkt worden.
Ons laboratorium is ontworpen om belangrijke fysische kenmerken als viscositeit, kookpuntverhoging, thermische conductiviteit en droge stof te bepalen en te analyseren.
Bovendien kunnen in ons analyselaboratorium productsamenstellingen worden bepaald met GC en HPLC.
Wij gebruiken de nieuwste software en hardware om de bedrijfscondities van onze installaties te simuleren en ze exact aan te passen aan de specificaties van de klant. De vastgestelde procesparameters en producteigenschappen worden rechtstreeks gebruikt voor het ontwerp van onze installaties.
De volgende proefinstallaties zijn beschikbaar:
- Fermentatie-installatie voor continue/batchgewijze fermentatie
- Glazen distillatiekolom DN50 voor eerste beoordelingen voorzien van gevulde kolommen of zeefbakken met elektrische verwarming
- Glazen distillatiekolom DN100 met roestvrij stalen zeefbakken, voornamelijk voor de observatie van schuimvorming en behandeling van producten met een hogere viscositeit, ofwel met directe stoomverhitting of een verdamper met natuurlijke circulatie
- Mobiele roestvrij stalen kolom DN250 uitgerust met losgestorte vulling of bakken (zeefbakken en Thormann-bakken) en directe stoomverhitting – ook de mogelijkheid om te verhitten met een bestaande falling film-indamper (ATEX)
- Stationaire kolom met losgestorte vulling, geschikt voor temperaturen tot 300°C met een verdamper met geforceerde circulatie, die verwarmd wordt met thermische olie
Combinatie van de bovengenoemde systemen en opstellingen van proceslijnen bestaande uit verschillende technologieën (bv. membraanfiltratie, distillatie, verdamping, centrifuge, decanter, droger, etc.)
Downloads
Aanverwante producten
Dehydratatie en zuivering
In situaties waarin hogere productzuiverheden dan haalbare concentraties door middel van rectificatie vereist zijn, komt een van de volgende technologieën in beeld: Moleculaire zeeftechnologie, destillatie met entrainer en pervaporatie door hydrofiele membranen.
Skid-gemonteerde destillatiesystemen
De vervaardiging van compacte, skid-gemonteerde systemen voor kleinere productaantallen heeft verschillende voordelen voor onze klanten.
Multiple-effect distillatie-installaties
De kern van het productaanbod voor distillatie vormt het multiple-effect druk/vacuümrectificatiesysteem. Het ontwerp wordt grotendeels bepaald door de kenmerkende eigenschappen van de voeding en de specifieke eisen van het eindproduct.
Batch-destillatie-installaties
Met batch-bediende systemen is de destillatie en rectificatie van uiteenlopende producten of mengsels met meerdere bestanddelen in één systeem mogelijk. Het is de beste voor multi-tasking in destillatietoepassingen.
GEA-inzichten
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Het volgende tijdperk van voedselproductie met GEA NEXUS
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
