Efficiënte, zachte en uniforme voorverwarming
GEA SaniX-concentraatverwarmer
De GEA SaniX-concentraatverwarmer zorgt ervoor dat de geconcentreerde melkaanvoer die de sproeidroger ingaat, tot de juiste temperatuur is verwarmd.
Gesproeidroogde melkpoeders van hoge kwaliteit produceren, is een ingewikkeld proces dat warmte gebruikt om water en andere vloeibare bestanddelen uit melk te verwijderen. Melk is een bijzonder kwetsbaar product, dus exact de juiste temperaturen behalen op verschillende fasen in het volledige productieproces kan kritiek zijn voor de productie van een eindproduct dat er goed uitziet en goed smaakt, dat de belangrijkste voedingswaarde heeft behouden en dat eenvoudig kan worden gereconstitueerd met water. Daarom moet de geconcentreerde melkaanvoer die de sproeidroger ingaat, eerst zachtjes en uniform tot de gewenste temperatuur zijn voorverwarmd.
Bij GEA begrijpen we het belang van temperatuur bij het sproeidrogen van zuivelproducten en we zijn de enigen die de SaniX-concentraatverwarmer standaard meeleveren bij onze GEA-sproeidroogsystemen voor zuivelproducten. De SaniX, tussen de verdamper die het meeste water uit de melk verwijdert en de sproeidroger die de eindpoeder genereert, verwarmt de geconcentreerde melkaanvoer zachtjes en uniform op tot exact de juiste temperatuur, zodat uw sproeidroger met een optimale efficiëntie en capaciteit kan werken. Doordat het melkconcentraat op een nauwkeurig geregelde, gelijkmatige temperatuur wordt gehouden, mag u ook een gesproeidroogde melkpoeder verwachten die de integriteit van de belangrijkste melkbestanddelen behoudt en een betere oplosbaarheid in water vertoont.
Wat nog belangrijker is, is dat onze herziene, hygiënische SaniX-technologie voldoet aan de relevante richtlijnen van de European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG) en dat USDA / 3A-certificering op aanvraag verkrijgbaar is.
Betere poederkwaliteit en functionaliteit behalen
Om vloeibare melk om te zetten tot een gesproeidroogde poeder, moet vrijwel al het water worden verwijderd. De algehele kwaliteit, voedingswaarde en organoleptische eigenschappen van het eindproduct zijn ten dele afhankelijk van de kwaliteit van de melk en andere grondstoffen. De belangrijkste procesparameters, zoals temperatuur, optimaliseren tijdens elke fase van de productie, speelt ook een rol in het bepalen van de fysieke en functionele eigenschappen, zoals de poederstroom en deeltjesgrootte, oplosbaarheid en stabiliteit. Zelfs de kleinste afwijkingen in toevoertemperatuur en de uniformiteit van de verwarming van het melkconcentraat voorafgaand aan het sproeidrogen kan van invloed zijn op de eigenschappen en kwaliteit van het eindproduct.
Om als fabrikant de concurrentie een stap voor te blijven, moet u erop kunnen vertrouwen dat uw apparatuur, recepten en processen een hygiënische, efficiënte en reproduceerbare productie van melkpoeders ondersteunen met exact de gewenste eigenschappen en functionaliteit. Daarom vertrouwen producenten van gesproeidroogde melk- en voedselpoeders overal ter wereld al tientallen jaren op GEA om voor diverse producten de beste oplossingen te configureren, optimaliseren en installeren.
Experts bij GEA beschikken over een ervaring en kennis in alle aspecten van de productie van gesproeidroogde zuivel- en voedselpoeders die overal ter wereld wordt erkend. We ontwerpen, ontwikkelen en leveren onderdelen, apparatuur en complete lijnen die elke fase in het proces beslaan, van ontvangst van de melk, standaardisering, filtratie en warmtebehandeling, tot verdamping en sproeidrogen, en poederverwerking en verpakking.
Uniforme, zachte verwarming vóór het sproeidrogen
Verwarming van de geconcentreerde melkaanvoer tot de juiste temperatuur voordat die wordt gesproeidroogd is een kritiek onderdeel van het totale productieproces. GEA levert SaniX-technologie standaard mee bij zijn sproeidroogsystemen om ervoor te zorgen dat elke milliliter melkconcentraat die de sproeidroger ingaat, exact de juiste temperatuur heeft. Dit is heel belangrijk om ervoor te zorgen dat de belangrijkste melkeiwitten en andere bestanddelen niet degraderen en om de eigenschappen van het eindproduct te waarborgen, zoals oplosbaarheid, wat een belangrijke klantverwachting is voor melkpoeders die worden gereconstitueerd door oplossing in water.
In tegenstelling tot andere verwarmingssystemen die stoom gebruiken om de aanvoer te verwarmen, gebruikt de SaniX-technologie heet water voor de verwarming, wat niet alleen goedkoper is, maar ook zachter voor geconcentreerde melk. Dit helpt ervoor te zorgen dat de belangrijkste bestanddelen van de melk niet beschadigen en dat andere chemische en fysieke kenmerken niet worden beïnvloed.
Dankzij de zeer hoge warmtewisselingscoëfficiënt, het spiraalvormige ontwerp en het gebruik van twee kanalen voor het verwarmingsmiddel, wordt de melkaanvoer ook uniform verwarmd wanneer deze door de warmtewisselaar gaat. De combinatie van turbulentie en een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt zorgt ervoor dat de vloeistofaanvoer uniform wordt verwarmd tot exact de juiste temperatuur, wanneer die door de SaniX-unit gaat. Als u op elk willekeurig punt of kruising van het SaniX-systeem metingen verricht, is de melktemperatuur overal exact hetzelfde; er zijn geen gebieden met over- of onderverhitting. En op weg naar de sproeidroger blijft elke milliliter melk op deze voorgedefinieerde temperatuur.
Wanneer uw aanvoer op de juiste temperatuur is voor het sproeidrogen, werkt uw sproeidroogapparatuur op een optimale capaciteit en dalen de verwarmingskosten.
Conform de voorschriften en compatibel met apparatuur van andere merken
Onze herontwikkelde SaniX-technologie voldoet volledig aan de voorschriften en kan voor een breed scala aan producten en recepten van melk- en voedselpoeders worden gebruikt. We configureren het warmtewisselaarsysteem in aansluiting op de processen, producten en sproeidrooginstallatie van elke klant. En hoewel we zouden willen dat elke melkpoederproducent GEA-sproeidroogapparatuur kocht, kunnen we de SaniX-systemen ook zo configureren dat ze met sproeidrogers van andere merken werken.
Hier zijn slechts een aantal van de voordelen van gebruik van SaniX om de aanvoer van geconcentreerde melk te verwarmen:
- zeer hoge warmtewisselingscoëfficiënt zorgt voor zachte, uniforme verwarming van de aanvoer;
- gebruik van water als verwarmingsmiddel verlaagt de verwarmingskosten en het energieverbruik;
- ontworpen om te voldoen aan de EHEDG-richtlijnen, USDA / 3A-certificering verkrijgbaar op aanvraag;
- efficiënte, uniforme voorverwarmingsprocessen verbeteren de efficiëntie en reproduceerbaarheid van het algehele sproeidroogproces;
- geoptimaliseerde, nauwkeurig afgestelde temperatuurregelingen leiden tot een eindpoeder met reproduceerbare eigenschappen;
- nauwkeurige voorverwarming helpt het risico op denaturatie te verlagen en levert een gesproeidroogde melkpoeder op met een betere oplosbaarheid;
- veelzijdige technologie kan voor diverse recepten en producttypes worden gebruikt en met sproeidroogsystemen van GEA en andere merken.
Downloads
Aanverwante producten
COMPACT DRYER Sproeidroger
De COMPACT DRYER is de perfecte keus, of het nu om de productie van weipoeder of van melkpoeder met hoge dichtheid gaat.
Conventionele sproeidroger
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
MSD® Sproeidroger
De MSD® sproeidroger is de eerste keus voor veel zuivelproducten, zoals bv. melkpoeder en Nutritional Formula, waar gelijkvormige grove, geagglomereerde, vrijstromende en stofloze poeders zeer gevraagd zijn.
NOZZLE TOWER™ sproeidroger
In de meest uiteenlopende industriesectoren bestaat de vraag naar uniform poeder met fijne deeltjes. De NOZZLE TOWER™ sproeidroger vormt de ideale oplossing voor de productie van dergelijke poeders. Deze sproeidroger is in verschillende uitvoeringen leverbaar en wordt in de meest uiteenlopende industriesectoren gebruikt. .
Serviceproducten
GEA SAFEXPERT®
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
GEA Virtual Spray Dryer Testing
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA-inzichten
In for the better: Community engagement at GEA
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
