Sproeidroger
In de meest uiteenlopende industriesectoren bestaat de vraag naar uniform poeder met fijne deeltjes. De NOZZLE TOWER™ sproeidroger vormt de ideale oplossing voor de productie van dergelijke poeders. Deze sproeidroger is in verschillende uitvoeringen leverbaar en wordt in de meest uiteenlopende industriesectoren gebruikt. .
De drooglucht wordt in de bovenkant van de droogkamer gevoerd via een luchtdisperser, die speciaal is ontworpen om een gecontroleerde luchtstroom met lage snelheid te verkrijgen die omlaag beweegt in de droogkamer. Het product wordt verstoven via een set van nozzles die vlak onder de luchtdisperser zijn geplaatst. Hierdoor worden de deeltjes op delicate wijze gedroogd terwijl ze door de droogkamer passeren. Het ontwerp verzekert een lange verblijftijd in de kamer.
De drooglucht wordt uit de droogkamer afgevoerd via de "tournure"die wordt gevormd door een vergrote conische sectie. De kleinste meegevoerde deeltjes worden afgescheiden in het SANICIP™ zakfilter, van waaruit ze kunnen worden teruggevoerd naar de nozzles voor agglomeratie of direct naar een pneumatisch koel- en transportsysteem worden afgevoerd. De hoofdfractie kan worden voorgekoeld door koude lucht in het onderste deel van de conus van de kamer te voeren, voordat het product wordt afgevoerd in het transportsysteem om te worden verpakt.
De NOZZLE TOWER™ is ook leverbaar in een tegenstroom-uitvoering met fontein-nozzles voor zware grondstoffen, zoals die worden gebruikt binnen de chemische industrie.
De COMPACT DRYER is de perfecte keus, of het nu om de productie van weipoeder of van melkpoeder met hoge dichtheid gaat.
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
De FILTERMAT® sproeidroger transformeert hittegevoelige en moeilijk te drogen producten voorzichtig in vrijstromende, geagglomereerde poeders.
In de meeste industriesectoren bestaat een grote vraag naar uniform grof, geagglomereerd, vrij stromend en stuifvrij poeder. De FSD®-sproeidroger is ideaal om dergelijke poeders te produceren.
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Hoe leid je een melkveebedrijf naar de volgende generatie en zorg je voor een duurzame toekomst en dierenwelzijn, terwijl je tegelijkertijd de toenemende complexiteit onder controle houdt? Dit is een vraag waar bijna elke melkveehouder...