A new and improved lecithin adding unit
GEA Lecithin Adding Unit 2.0
GEA Lecithin Adding Unit 2.0 is a cost-effective, easy-to-install solution for ready mixed lecithin and concentrated lecithin, with a thoughtful, hygienic design for maximum safety and easy maintenance.
The simplification of lecithination
We created the technology to add lecithin more than 50 years ago and made a whole new process for a new product type possible. But now it’s time for another significant improvement in the world of spray drying. The Lecithin Adding Unit has been carefully designed to meet the highest standards for dairy powders, including whole milk powders and WPC (whey protein concentrate). The functional design offers easy access to all components, and it’s simple to disassemble all the parts, including pipes. Hygiene is prioritized with open profiles, open cable trays and cabinets with an angled roof. Importantly, the new system can be cleaned with vegetable oil, thereby avoiding the use of water and cleaning agents, and so eliminating microbiological risks.
Benefits at a glance:
- Easy to install solution
- Easy to access, clean and maintain
- A fully drainable system
- Cleaned with vegetable oil
- Electrical heat trace
- Remotely controllable unit
A more profitable process
We not only found ways to achieve a more reliable, cleaner and smarter lecithination process. We designed an off-the-peg unit, minimized setup costs and installation time, and we reduced your running costs by making it a breeze to clean and maintain. In other words, we minimized downtime to maximize your payback.
Ready for new as well as existing spray drying plants
The Lecithin Adding Unit is compatible with all spray drying plants running with a powder capacity from 1000 – 15000 kg/h. It can easily be a retrofit on existing plants or it can be installed on new plants.
GEA Lecithin Adding Unit 2.0 comes in two versions. The one-tank system is configured for “Ready mixed lecithin”, whereas the two-tank system is made for “Concentrated lecithin”, where the lecithin is mixed with vegetable oil.
Download the GEA Lecithin Adding Unit 2.0 leaflet for more information on the two systems’ dimensions.
Why spray with lecithin?
Improving Cold-Water solubility of whole milk powder
Downloads
Aanverwante producten
FSD®-sproeidroger
In de meeste industriesectoren bestaat een grote vraag naar uniform grof, geagglomereerd, vrij stromend en stuifvrij poeder. De FSD®-sproeidroger is ideaal om dergelijke poeders te produceren.
Conventionele sproeidroger
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
COMPACT DRYER Sproeidroger
De COMPACT DRYER is de perfecte keus, of het nu om de productie van weipoeder of van melkpoeder met hoge dichtheid gaat.
FILTERMAT®-sproeidroger
De FILTERMAT® sproeidroger transformeert hittegevoelige en moeilijk te drogen producten voorzichtig in vrijstromende, geagglomereerde poeders.
Serviceproducten
GEA SAFEXPERT®
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA-inzichten
De toekomst voeden: de kracht van vriesdrooginnovaties
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.
GEA en Pulmuone eren generaties van vakwerk op het gebied van koude noodles
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
