Sproeidrogen
Sproeidrogen is een energie-intensief proces, dus werken we bij GEA hard aan de ontwikkeling van technologieën die de duurzaamheid verbeteren door het algehele energieverbruik te reduceren, afvalwarmte te recyclen en de koolstofvoetafdruk te verkleinen.
GEA-sproeidrogers worden standaard gebouwd met warmteterugwinningssystemen, maar kunnen ook uw nieuwe, en vaak aanwezige, sproeidrooginstallatie configureren met optionele GEA-innovaties om de procesgerelateerde ecologische voetafdruk te verkleinen. Het GEA OptiPartner-platform voor de automatisering van de digitale procesregeling bewaakt de bedrijfsparameters van de sproeidroger in realtime en past deze, indien nodig, aan om de processtabiliteit en -efficiëntie te verbeteren. Onze energiebesparende AddCool®-warmtepomptechnologie vangt afvalwarmte op, versterkt en hergebruikt deze om uw drogerlucht voor te verwarmen, zodat u de algehele energieopname van uw installatie enorm kunt terugbrengen, en verwijdert in sommige gevallen zelfs de noodzaak van boilers op fossiele brandstoffen. Bespreek met GEA hoe onze technologieën uw nieuwe en bestaande sproeidrogers planeetvriendelijker kunnen maken.
GEA zet zich altijd in om samen te werken met klanten; we leveren dus niet alleen maar apparatuur, maar we nemen ook de tijd om naar uw uitdagingen en verwachtingen te luisteren. Daarna kunnen we samen de beste oplossingen kiezen. Voor wat betreft warmteterugwinningstechnologie gaan we met u om de tafel zitten om uw proces te definiëren, en verrichten we een energie-inspectie van uw sproeidrooginstallatie. Met dat inzicht kunnen we vervolgens GEA-oplossingen voorstellen om optimale besparingen in energie- of grondstoffenverbruik te behalen en uw ecologische voetafdruk te verkleinen.
Learn how GEA AddCool® was identified as an ideal solution to reduce the use of fossil fuels, lowering CO2 emissions in spray drying by 59%.
Click to uncover how GEAs energy experts carried out a holistic energy audit which led to potential CO2 savings of 8,000 tons/y.
Weergegeven 3 van 3
Met GEA’s innovatieve oplossing met hogetemperatuurwarmtepomp kunt u de koolstofvoetafdruk van uw sproeidrooginstallaties verkleinen door minder fossiele brandstoffen en primaire energie te gebruiken, en tegelijkertijd de duurzaamheid van het proces verhogen.
CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.
GEA OptiPartner is de optelsom van GEA’s knowhow van processen en operationele expertise om de productiviteit van sproeidrooginstallaties voor poederproductie te optimaliseren. Op basis van uiterst efficiënte digitale technologieën verhoogt GEA OptiPartner de capaciteitbenutting en reduceert het energieverbruik, terwijl operators voortdurend voll...
De innovatieve procesdiagnose- en consultingservice.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.