Oplossingen voor koolstofafvang

GEA XECO® voor afvalwarmteterugwinning

De benutting van overtollige warmte afkomstig van rookgassen is de eerste stap richting afvang en benutting van koolstof. Deze warmte kan effectief naar de koolstofafvangunit worden overgedragen om een enorme hoeveelheid thermische energie te leveren die nodig is voor de extractie van CO2 uit het amine-oplosmiddel. Het ontwerp van de warmtewisselaar is speciaal afgestemd op het respectieve rookgas afkomstig van het proces.

Auf dem Bild ist die XECO Waste Heat Recovery-Anlage zu sehen, eine innovative Technologie zur Rückgewinnung von Abwärme.

Hoe werken XECO®-oplossingen voor afvalwarmteterugwinning?

Het XECO®-systeem voor afvalwarmteterugwinning bestaat uit een warmtewisselaar (WHRU) en een warmtedragerlus. In de WHRU wordt warmte die anders onbenut in de atmosfeer zou worden vrijgelaten of via water of lucht zou worden geblust, overgedragen naar een warmtedragermedium. Het warmtedragermedium en het procesgas worden in dwars- en tegenstromen met elkaar in contact gebracht om de efficiëntie van de warmteoverdracht te optimaliseren.

We optimaliseren bedrijfs- en ontwerpparameters, zoals gassnelheid, leidingdiameter, leidingdikte en gradiënten in de WHRU. Op die manier kunnen de oplossingen worden afgestemd op specifieke toepassings- en procesvereisten, zelfs voor gassen met een hoog stofgehalte (>> 10g/m3 std. droog), kleverig stof of schurende elementen. De optimalisering biedt stabiliteit en betrouwbaarheid in uw productieprocessen.

Als warmteoverdrachtmedium kunnen thermische olie of water worden gebruikt. We hebben uitgebreide ervaring met vele verschillende thermische oliën en in systemen met stromend water. We richten ons constant op de naleving van de milieuvoorschriften en het welzijn van het personeel bij werkzaamheden met warmteoverdracht.


Voordelen van XECO®-oplossingen voor afvalwarmteterugwinning


De XECO®-technologieën voor warmteterugwinning benutten uw afvalwarmte voor de besturing van uw CEBO®-systeem voor koolstofafvang en reduceren op die manier de externe energievereisten.

Met tientallen jaren ervaring in emissiebeheersing hebben we diepgaand inzicht in de verschillende rookgassen in verscheidene industrieën. Deze kennis is het belangrijkste hulpmiddel voor het ontwerp van uw XECO®-systeem voor afvalwarmteterugwinning. Ons doel is om een lange levensduur, minimale onderhoudsvereisten en geoptimaliseerde bedrijfskosten te garanderen; dit alles met een minimale impact op uw productieproces, of dat nu in de glas- of cementindustrie of andere sectoren is.

Toepassingen van XECO®-technologie voor afvalwarmteterugwinning

Cementindustrie

De uitstoot van CO2 is inherent aan de processen van de cementindustrie. Op basis van onze langdurige expertise in emissiebeheersing, leverde GEA scrubbers, ontstoffings- en denitrificatiesystemen voor de cementindustrie.

We bieden een speciaal XECO®-systeem voor afvalwarmteterugwinning dat zichzelf heeft bewezen in de behandeling van uitlaatgassen van ovens en klinkerkoelers. GEA leverde speciaal voor het uitdagende rookgas van ovens met een hoge stofbelasting en uitdagende vervuilende stoffen, systemen die zichzelf al vele jaren hebben bewezen met een uitstekende warmteoverdracht. Deze systemen worden vandaag nog steeds gebruikt voor de overdracht van proceswarmte en ORC-toepassingen en kunnen gemakkelijk in toekomstige CEBO®-installaties voor koolstofafvang worden geïntegreerd.


Glasindustrie

Een van de andere warmte-intensieve productieprocessen is de glasindustrie, die ook voor de uitdaging staat om duurzamer te worden.

GEA ondersteunt de glasindustrie op dit gebied en levert al meer dan een decennium warmteterugwinningssystemen. Of het nu voor of na een emissiebesturingssysteem is, GEA biedt een XECO®-systeem voor afvalwarmteterugwinning dat niet van invloed is op het productieproces en toch een grote hoeveelheid afvalwarmte terugwint. Ons online zuiveringssysteem, aan de kant van het ruwe gas, optimaliseert de efficiëntie van de warmteoverdracht over langere tijdsperioden en garandeert constante prestaties.

Het systeem dat momenteel in de glasindustrie voor stroomopwekking via ORC of verwarmingsdoeleinden wordt gebruikt, leidt afvalwarmte om, zodat het door CEBO®-installaties voor koolstofafvang kan worden benut, voor een duurzamere productie.

 

GEA-inzichten

Filtration sensation: The washing machine principle

Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering...

GEA Service: De lifeline achter 's werelds productielijnen

Elke vierde verpakking spaghetti, elke tweede liter bier en een kwart van alle verwerkte melk ter wereld is afhankelijk van machines van GEA. Wanneer productielijnen aandacht nodig hebben, komt GEA Service in actie om problemen...

Nieuwe pompfaciliteit in Polen hervormt hygiënische productie

GEA’s faciliteit in Koszalin, Polen, is toonaangevend in hygiënische pompproductie. De multifunctionele locatie combineert tientallen jaren Duitse technische expertise met geavanceerde digitalisering en schaalbare oplossingen....

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door je in te schrijven op nieuws van GEA.

Hulp nodig?

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.