GEA-oplossing voor productterugwinning verdampers

GEA-oplossing voor productterugwinning verdampers

Oplossing voor productterugwinning verdampers
Zuivelverwerkende bedrijven helpen om afval te reduceren, kosten te besparen, processen te verbeteren en productkwaliteit te verhogen.

Zuivelverwerkingsinstallaties streven er constant naar om de efficiëntie te verbeteren, productverliezen te reduceren, de productkwaliteit te verbeteren en een robuust en stabiel proces te waarborgen. GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers helpt om deze belangrijke vereisten te behalen door ervoor te zorgen dat de stoffen met een laag vastestofgehalte van de verdamper, die voorheen wellicht werden weggegooid, veilig kunnen worden hergebruikt in het proces.

Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?

Stoffen met een laag vastestofgehalte maken deel uit van het normale opstartproces van de verdamperproductie na CIP (reiniging ter plaatse). Ze hebben een vastestofgehalte uiteenlopend van 9% tot 50%, wat te laag is om naar de droger te voeren, en dus moet worden verwijderd om de droger vlot te laten starten. Maar in plaats dat we dit waardevolle product weggooien, slaat de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers de fase met een laag vastestofgehalte op in een aparte tank, en houdt het in een perfecte toestand om later weer in het proces te worden geïntroduceerd. Door de fase met een laag vastestofgehalte te hergebruiken, kunnen later in hetzelfde productieproces kleine batches worden gedoseerd, om ze perfect af te stemmen op de receptvereisten voor individuele producten.  Op die manier kunnen processors hun productkwaliteit verbeteren, de stabiliteit van het proces behouden en productverliezen reduceren. Vrijwel niets gaat verloren.

Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?

GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers omvat een tank die is aangebracht met een automatisch systeem om de stoffen met een laag vastestofgehalte verderop in het proces opnieuw te doseren, indien nodig. Tijdens de opslag wordt het product onder optimale omstandigheden voor hergebruik bewaard (koel en steriel) en kan het, indien nodig, verder worden verdund. Het systeem kan met een enkele verdamper of twee verdampers worden gebruikt die 24/7 een enkele droger voeden. Het kan achteraf op bestaande verdampingssystemen of als onderdeel van nieuwe installaties worden aangebracht. 

Beknopte beschrijving van de voordelen:

  • Grotere operationele rendabiliteit
  • Elimineert productverliezen vrijwel volledig
  • Zorgt ervoor dat de droger altijd op een optimaal niveau werkt
  • Vermijdt poeders die buiten de specificaties vallen
  • Reduceert of elimineert de kosten van afvalverwijdering
  • Helpt bacteriële verontreiniging voorkomen
  • Eenvoudige bediening

Neem voor meer informatie over de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers contact op met uw plaatselijke GEA-vertegenwoordiger, die u in contact zal brengen met de juiste deskundige om u te helpen. 

Oplossing voor productterugwinning verdampers
Zuivelverwerkende bedrijven helpen om afval te reduceren, kosten te besparen, processen te verbeteren en productkwaliteit te verhogen.

Zuivelverwerkingsinstallaties streven er constant naar om de efficiëntie te verbeteren, productverliezen te reduceren, de productkwaliteit te verbeteren en een robuust en stabiel proces te waarborgen. GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers helpt om deze belangrijke vereisten te behalen door ervoor te zorgen dat de stoffen met een laag vastestofgehalte van de verdamper, die voorheen wellicht werden weggegooid, veilig kunnen worden hergebruikt in het proces.

Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?

Stoffen met een laag vastestofgehalte maken deel uit van het normale opstartproces van de verdamperproductie na CIP (reiniging ter plaatse). Ze hebben een vastestofgehalte uiteenlopend van 9% tot 50%, wat te laag is om naar de droger te voeren, en dus moet worden verwijderd om de droger vlot te laten starten. Maar in plaats dat we dit waardevolle product weggooien, slaat de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers de fase met een laag vastestofgehalte op in een aparte tank, en houdt het in een perfecte toestand om later weer in het proces te worden geïntroduceerd. Door de fase met een laag vastestofgehalte te hergebruiken, kunnen later in hetzelfde productieproces kleine batches worden gedoseerd, om ze perfect af te stemmen op de receptvereisten voor individuele producten.  Op die manier kunnen processors hun productkwaliteit verbeteren, de stabiliteit van het proces behouden en productverliezen reduceren. Vrijwel niets gaat verloren.

Hoe werkt het terugwinnen van stoffen met een laag vastestofgehalte?

GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers omvat een tank die is aangebracht met een automatisch systeem om de stoffen met een laag vastestofgehalte verderop in het proces opnieuw te doseren, indien nodig. Tijdens de opslag wordt het product onder optimale omstandigheden voor hergebruik bewaard (koel en steriel) en kan het, indien nodig, verder worden verdund. Het systeem kan met een enkele verdamper of twee verdampers worden gebruikt die 24/7 een enkele droger voeden. Het kan achteraf op bestaande verdampingssystemen of als onderdeel van nieuwe installaties worden aangebracht. 

Beknopte beschrijving van de voordelen:

  • Grotere operationele rendabiliteit
  • Elimineert productverliezen vrijwel volledig
  • Zorgt ervoor dat de droger altijd op een optimaal niveau werkt
  • Vermijdt poeders die buiten de specificaties vallen
  • Reduceert of elimineert de kosten van afvalverwijdering
  • Helpt bacteriële verontreiniging voorkomen
  • Eenvoudige bediening

Neem voor meer informatie over de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers contact op met uw plaatselijke GEA-vertegenwoordiger, die u in contact zal brengen met de juiste deskundige om u te helpen. 

Downloads

GEA-inzichten

Melkapparatuur op maat ondersteunt welzijn van koe en veehouder

Gezonde en gelukkige koeien zijn de sleutel tot een succesvolle en duurzame melkproductie. Het is daarom voor elke melkveehouder topprioriteit om de koeien gezond te houden. Het welzijn van een koe is afhankelijk van vele factoren,...

Klimaatneutraliteit behalen met de holistische engineering-oplossingen van GEA

Over de hele linie doen verschillende sectoren hun uiterste best om te voldoen aan de klimaatneutrale doelstellingen en zich tegelijkertijd een weg te banen door de strenge voorschriften en wetten omtrent decarbonisatie. In de...

Medewerkers van GEA - scheiding

Scheiden van de rest

Het verhaal van de GEA-centrifuge begint in 1893, toen Franz Ramesohl en Franz Schmidt aanvingen met de productie van hun gepatenteerde mechanische melkseparator, waarmee ze de weg naar een moderne zuivelverwerking plaveiden....

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door je in te schrijven op nieuws van GEA.

Hulp nodig?

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.