GEA-oplossing voor productterugwinning verdampers
Zuivelverwerkingsinstallaties streven er constant naar om de efficiëntie te verbeteren, productverliezen te reduceren, de productkwaliteit te verbeteren en een robuust en stabiel proces te waarborgen. GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers helpt om deze belangrijke vereisten te behalen door ervoor te zorgen dat de stoffen met een laag vastestofgehalte van de verdamper, die voorheen wellicht werden weggegooid, veilig kunnen worden hergebruikt in het proces.
Stoffen met een laag vastestofgehalte maken deel uit van het normale opstartproces van de verdamperproductie na CIP (reiniging ter plaatse). Ze hebben een vastestofgehalte uiteenlopend van 9% tot 50%, wat te laag is om naar de droger te voeren, en dus moet worden verwijderd om de droger vlot te laten starten. Maar in plaats dat we dit waardevolle product weggooien, slaat de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers de fase met een laag vastestofgehalte op in een aparte tank, en houdt het in een perfecte toestand om later weer in het proces te worden geïntroduceerd. Door de fase met een laag vastestofgehalte te hergebruiken, kunnen later in hetzelfde productieproces kleine batches worden gedoseerd, om ze perfect af te stemmen op de receptvereisten voor individuele producten. Op die manier kunnen processors hun productkwaliteit verbeteren, de stabiliteit van het proces behouden en productverliezen reduceren. Vrijwel niets gaat verloren.
GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers omvat een tank die is aangebracht met een automatisch systeem om de stoffen met een laag vastestofgehalte verderop in het proces opnieuw te doseren, indien nodig. Tijdens de opslag wordt het product onder optimale omstandigheden voor hergebruik bewaard (koel en steriel) en kan het, indien nodig, verder worden verdund. Het systeem kan met een enkele verdamper of twee verdampers worden gebruikt die 24/7 een enkele droger voeden. Het kan achteraf op bestaande verdampingssystemen of als onderdeel van nieuwe installaties worden aangebracht.
Neem voor meer informatie over de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers contact op met uw plaatselijke GEA-vertegenwoordiger, die u in contact zal brengen met de juiste deskundige om u te helpen.
Zuivelverwerkingsinstallaties streven er constant naar om de efficiëntie te verbeteren, productverliezen te reduceren, de productkwaliteit te verbeteren en een robuust en stabiel proces te waarborgen. GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers helpt om deze belangrijke vereisten te behalen door ervoor te zorgen dat de stoffen met een laag vastestofgehalte van de verdamper, die voorheen wellicht werden weggegooid, veilig kunnen worden hergebruikt in het proces.
Stoffen met een laag vastestofgehalte maken deel uit van het normale opstartproces van de verdamperproductie na CIP (reiniging ter plaatse). Ze hebben een vastestofgehalte uiteenlopend van 9% tot 50%, wat te laag is om naar de droger te voeren, en dus moet worden verwijderd om de droger vlot te laten starten. Maar in plaats dat we dit waardevolle product weggooien, slaat de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers de fase met een laag vastestofgehalte op in een aparte tank, en houdt het in een perfecte toestand om later weer in het proces te worden geïntroduceerd. Door de fase met een laag vastestofgehalte te hergebruiken, kunnen later in hetzelfde productieproces kleine batches worden gedoseerd, om ze perfect af te stemmen op de receptvereisten voor individuele producten. Op die manier kunnen processors hun productkwaliteit verbeteren, de stabiliteit van het proces behouden en productverliezen reduceren. Vrijwel niets gaat verloren.
GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers omvat een tank die is aangebracht met een automatisch systeem om de stoffen met een laag vastestofgehalte verderop in het proces opnieuw te doseren, indien nodig. Tijdens de opslag wordt het product onder optimale omstandigheden voor hergebruik bewaard (koel en steriel) en kan het, indien nodig, verder worden verdund. Het systeem kan met een enkele verdamper of twee verdampers worden gebruikt die 24/7 een enkele droger voeden. Het kan achteraf op bestaande verdampingssystemen of als onderdeel van nieuwe installaties worden aangebracht.
Neem voor meer informatie over de GEA-oplossing voor productterugwinning van verdampers contact op met uw plaatselijke GEA-vertegenwoordiger, die u in contact zal brengen met de juiste deskundige om u te helpen.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.