GEA Zuivelverdampers
Maatwerk verdampingsoplossingen voor de zuivelindustrie
GEA's kenniscentrum op het gebied van verdamping bedient al klanten sinds het begin van de jaren vijftig van de vorige eeuw, en GEA behoorde tot de voorlopers op het gebied van moderne, digitale technologieën voor uiteenlopende zuivelprocessen. Op basis van expertise die in tientallen jaren is opgedaan, hebben specialisten van GEA zich samen met klanten van over de hele wereld gewijd aan de configuratie en installatie van geoptimaliseerde verdampingsinstallaties voor zo ongeveer elk type eindproduct, van nutritional formula en melkpoeder tot wei-eiwitconcentraten, permeaat en gezoete gecondenseerde melk.
Kort gezegd is verdamping een concentratiefase waarin water uit een product wordt verwijderd om het totale gehalte aan vaste stoffen te verhogen. Gewoonlijk vindt het plaats als een procesfase voorafgaand aan opslag of sproeidrogen. GEA's knowhow en veelzijdige technologieën bestrijken het hele proces, van de voor- en hittebehandeling en de verdampingsfase zelf tot en met de scheiding en nabehandeling.
Thermische en mechanische damprecompressie
De bedrijfskosten van een verdampingsinstallatie worden grotendeels bepaald door het energieverbruik. Mechanische damprecompressie (MVR) en thermische damprecompressie (TVR) zijn de twee technologieën die het meest worden toegepast in de zuivelindustrie. GEA kan beide oplossingen bieden en levert het optimale systeem dat is toegesneden op uw behoeften.
Ook GEA's regeneratieve en flash-verdampingssystemen, die kunnen bijdragen aan grote energiebesparingen, zijn het bekijken waard. Deze technologieën maken een veel kortere verhittingstijd mogelijk bij een veel hogere temperatuur en helpen om de denaturatie van het product zoveel mogelijk te beperken. Zo kan bijna ¾ van de stoom die gebruikt is in de hittebehandelingsfase worden teruggewonnen en kunnen exact de benodigde productfunctionaliteiten worden gerealiseerd.
Al onze apparatuur is ontworpen met grote aandacht voor de veiligheid van medewerkers en de voedselveiligheid, en bedoeld als fundament om de productkwaliteit te optimaliseren. En natuurlijk kunt u er zeker van zijn dat bij de ontwikkeling van GEA-technologie de strengste hygiëne-eisen in acht zijn genomen.
Voordelen van GEA verdampingstechnologieën
- Groot vertrouwen in voedselveiligheid en productkwaliteit
- Nauwkeurigere realisatie van functionele eigenschappen
- Gemakkelijke visuele inspectie voor check-ups van processen en het onderhoud
- Hygiënisch ontwerp en efficiënte reiniging
- Betrouwbaarheid en robuustheid
- Hoge globale efficiëntie van de apparatuur (OEE)
Neem voor meer informatie contact op met uw lokale GEA-vertegenwoordiger. Deze kan u verderleiden naar de juiste expert, die u zal helpen om de ideale technologieën voor de set-up van uw installatie en uw producten te kiezen en u kan laten zien hoe GEA's verdampingsoplossingen zouden kunnen bijdragen aan een verbetering van uw procesefficiëntie, terwijl toch een benijdenswaardig rendement op de investering kan worden behaald.
WEBINAR
De microbiologische uitdagingen bij zuivelverdamping aanpakken
Sproeidrogen, geoptimaliseerd
Downloads
Aanverwante producten
GEA Zuivelverdamper eZero
Een elektrisch stoomsysteem voor MVR-verdampers in zuivelfabrieken, uitgerust met de nieuwste warmtepomptechnologie, dat het energieverbruik met wel 60% verlaagt en CO2-emissies volledig voorkomt. Gebaseerd op groene elektriciteit.
Oplossing voor het reduceren van afval van de zuivelproductie
Zuivelverwerkende bedrijven helpen om afval te reduceren, kosten te besparen, processen te verbeteren en productkwaliteit te verhogen.
MSD® Sproeidroger
De MSD® sproeidroger is de eerste keus voor veel zuivelproducten, zoals bv. melkpoeder en Nutritional Formula, waar gelijkvormige grove, geagglomereerde, vrijstromende en stofloze poeders zeer gevraagd zijn.
Conventionele sproeidroger
De conventionele sproeidroger verandert vloeistof op uiterst efficiënte wijze in poeder. Dit type sproeidroger wordt vanwege zijn alom erkende prestaties in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt, van de zuivel- en voedingsmiddelensector tot aan de chemische industrie.
