GEA biedt een uitgebreide portfolio veelzijdige trommelvormmachines voor de productie van traditionele vormen van zachte kneedkaas, zachte mozzarellakaas en bollen mozzarella maar ook drogere types kneedkaas, zoals scamorza en provola.
Trommelvormmachines van GEA kunnen worden geconfigureerd met 2, 4 of 6 vijzels voor toevoer, die voldoen aan elke proces- of productie-eis en capaciteit.
Onze units zijn gemaakt van AISI 304 roestvrij staal en zijn ontworpen voor geautomatiseerde vorming van bollen en halfautomatische cilindrische vorming met carrousels, om continue vlechten of knopen te vormen. Elektromechanische aandrijvingen voor de vijzels en de vormtrommel garanderen een nauwkeurige afstelling van de snelheid van de vijzel voor toevoer en de trommel, om een constante druk te waarborgen in de vormkamer en zodoende ook een consequent productgewicht. Trommelvormmachines van GEA omvatten ook heetwatermantels met warmteregeling die garanderen dat de vereiste producttemperatuur behouden blijft. Een sensor in de vijzelkamer bewaakt de temperatuur van de kaas.
De massief aluminium trommelvormen kunnen gemakkelijk worden vervangen en garanderen een perfecte afdichting voor minimaal verlies van wei. De trommels worden geroteerd via een eenvoudig, efficiënt koppelingsmechanisme met groeven.
Trommelvormmachines van GEA kunnen ook worden geconfigureerd met een schroefunit om de behuizing van de machine tot 30 graden te kantelen. Zo kunnen erg zachte producten worden geproduceerd, zoals Fior di Latte en mozzarella van buffelmelk.
De strengste veiligheids- en hygiënekenmerken zijn ingebouwd in alle machines van GEA. Mechanische en elektromechanische bescherming van gevarenzones garanderen de veiligheid van de operator en alle elektrische bedieningen zitten in een waterdicht paneel. Optionele mogelijkheden voor CIP (cleaning-in-place) zorgen voor snellere reiniging, en minder waterverbruik, minder stilstand van de machine en minder nood aan handmatige interventies.
De oppervlakken die in contact komen met het product zijn standaard voorzien van een Teflon-coating, maar we kunnen ook machines leveren met de gepatenteerde Vulcan-antikleefbehandeling, die door GEA is ontwikkeld. In tegenstelling tot een Teflon-oppvlaktebehandeling, die kan afbladderen of schilferen, is Vulcan een afwerkingsproces met verschillende stappen van mechanisch polijsten van het metaaloppervlak in een verschillende hoek en druk. In tegenstelling tot Teflon-coating, die opnieuw moet worden aangebracht, heeft Vulcan-behandeling een nagenoeg onbeperkte levensduur en is het bestand tegen CIP-cycli (cleaning-in-place).
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.