Voor hygiënische en aseptische toepassingen
Ons GEA VARITUBE®-assortiment wordt gebruikt voor veel producten die moeten worden verwarmd, gekoeld of gepasteuriseerd.
VARITUBE®-buizenwarmtewisselaars zijn deskundig gemaakt voor de thermale behandeling van producten met lage tot hoge viscositeit in de voedingsmiddelen-, dranken- en zuivelindustrieën en de opkomende new food-industrie. Het VARITUBE®-assortiment is ontwikkeld om producten met deeltjes, pulp of vezels te verwerken en is perfect voor hygiënische en aseptische toepassingen. Bovendien bieden we maatoplossingen die voldoen aan specifieke product- en procesvereisten, inclusief hogedruktoepassingen.
Modulaire bouw: De VARITUBE® heeft een modulair ontwerp, waardoor hij op verschillende manieren kan worden geconfigureerd om te worden afgestemd op specifieke omstandigheden. Dankzij deze aanpasbaarheid gaat hij efficiënt om met warmteoverdrachtstaken, uiteenlopend van eenvoudige taken tot complexere, veeleisende processen. Materialen en configuraties: onze buizenwarmtewisselaars zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, zoals roestvrij staal, en met verschillende buisconfiguraties, zoals meerdere buizen, dubbele buis enz. Hierdoor kan hij omgaan met corrosieve vloeistoffen, hogedruktoepassingen en andere uitdagende omstandigheden. Efficiëntie: De efficiëntie van de warmteoverdracht van de VARITUBE® is opmerkelijk, aangezien hij energieverbruik en warmteverliezen minimaliseert en tegelijkertijd de prestaties van het systeem maximaliseert. Het ontwerp maakt een uitstekende warmteoverdracht en temperatuurregeling mogelijk. Eenvoudig onderhoud:Het modulaire ontwerp maakt hem niet alleen flexibel maar vereenvoudigt ook het onderhoud. In geval van problemen kunnen individuele secties of buizen worden vervangen of gereinigd, zonder dat de hele warmtewisselaar uit elkaar hoeft te worden gehaald, waardoor stilstandtijd wordt gereduceerd. Ruimtebesparend:Dankzij het compacte ontwerp van VARITUBE® neemt hij een minimaal vloeroppervlak in beslag en is daarom een ideale keuze voor locaties met beperkte ruimte.
GEA werkt nauw samen met klanten om de VARITUBE® aan te passen aan hun unieke vereisten, inclusief grootte, materialen en andere specificaties. Dit maatwerk zorgt ervoor dat de warmtewisselaar naadloos in bestaande processen kan worden geïntegreerd.
GEA VARITUBE® SK
GEA VARITUBE® SK
De meeste productbuizen kunnen worden gebouwd met een gegolfde afwerking.
Golven voorkomen dat het product laminaire lagen in de buurt van de buiswanden vormen. Het daardoor turbulentere productgedrag zorgt voor een betere efficiëntie van de thermale toepassing en de algehele warmtewisseling.
De golven leiden ook tot geoptimaliseerde cyclustijden van de installatie en een reductie van CIP-vereisten.
Stroomapparatuur die op de bodemplaat is geïnstalleerd, biedt extra, jetachtige versnelling van het product in de reductor bij de verbindingsbocht.
De doorstroming wordt buiten het verdringingsapparaat onderbroken en genereert een dwarsstroom direct voor de bodemplaat van de buis.
De dwarsstroom zorgt ervoor dat zich geen vezels op de bodemplaat van de buis verzamelen. Hierdoor worden veel langere productiecycli behaald en wordt bovendien de efficiëntie verhoogd.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.