Napoje spirytusowe i wina
Destylacja stanowi kluczowy proces w produkcji szerokiej gamy wyrobów spirytusowych i napojów alkoholowych, w tym wysoko oczyszczonego alkoholu obojętnego. Przemysł ten, podobnie jak w przypadku whisky, brandy i rumu, jest zależny od technologii, które umożliwiają niedrogą produkcję na dużą skalę, bez negatywnego wpływu na jakość czy powtarzalność.
Formy alkoholu obojętnego stanowią bazę niemal wszystkich wyrobów spirytusowych i napojów alkoholowych. Głównym wymaganiem jest, aby produkt końcowy miał smak i zapach tak neutralny, jak to możliwe. Aby to osiągnąć, w procesie destylacji muszą zostać usunięte niepożądane cząstki. Niepożądane elementy mogą być wynikiem różnic w surowcach. Rozległe doświadczenie GEA w zakresie przetwarzania różnych wsadów oraz skutków, jakie one mogą mieć na produkt końcowy, oznacza, że jesteśmy w stanie zapewnić systemy gwarantujące wysoką jakość produktu.
Nasze efektywne energetycznie, wielokolumnowe systemy do destylacji mogą być zaprojektowane i zastosowane z wysokim stopniem automatyzacji, jeżeli zachodzi taka potrzeba. Nasze instalacje z całą pewnością w sposób skuteczny i powtarzalny oddzielą niepożądane elementy/cząstki przy minimalnej stracie produktu. A ponieważ nie ma dwóch takich samych projektów, nasi eksperci współpracują z każdym klientem w celu stworzenia optymalnej instalacji dopasowanej do indywidualnych potrzeb, która spełni wymagania w zakresie produktu, skali produkcji i lokalizacji, jak również będzie zgodna z wszelkimi międzynarodowymi standardami jakości.
Wyświetlane elementy: 4 z 29
Bezoporowe myjki obrotowe charakteryzują się szybkim obrotem wokół osi.
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Membranowe systemy filtracyjne GEA są stosowane w rozmaitych gałęziach przemysłu. W wielu zastosowaniach zastąpiły bardziej tradycyjne formy wirowania odśrodkowego, odparowania i koagulacji, zapewniając znaczne korzyści w zakresie wydajności, jakości produktu i ochrony środowiska.
Decydującą zaletą kompensatora VARICOMP® jest wolna od pustych przestrzeni konstrukcja z właściwościami osuszającymi — nieodzowna cecha pozwalająca na optymalne czyszczenie metodą CIP/SIP.
Inne zastosowania
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.