Napoje spirytusowe i wina
Destylacja stanowi kluczowy proces w produkcji szerokiej gamy wyrobów spirytusowych i napojów alkoholowych, w tym wysoko oczyszczonego alkoholu obojętnego. Przemysł ten, podobnie jak w przypadku whisky, brandy i rumu, jest zależny od technologii, które umożliwiają niedrogą produkcję na dużą skalę, bez negatywnego wpływu na jakość czy powtarzalność.
Formy alkoholu obojętnego stanowią bazę niemal wszystkich wyrobów spirytusowych i napojów alkoholowych. Głównym wymaganiem jest, aby produkt końcowy miał smak i zapach tak neutralny, jak to możliwe. Aby to osiągnąć, w procesie destylacji muszą zostać usunięte niepożądane cząstki. Niepożądane elementy mogą być wynikiem różnic w surowcach. Rozległe doświadczenie GEA w zakresie przetwarzania różnych wsadów oraz skutków, jakie one mogą mieć na produkt końcowy, oznacza, że jesteśmy w stanie zapewnić systemy gwarantujące wysoką jakość produktu.
Nasze efektywne energetycznie, wielokolumnowe systemy do destylacji mogą być zaprojektowane i zastosowane z wysokim stopniem automatyzacji, jeżeli zachodzi taka potrzeba. Nasze instalacje z całą pewnością w sposób skuteczny i powtarzalny oddzielą niepożądane elementy/cząstki przy minimalnej stracie produktu. A ponieważ nie ma dwóch takich samych projektów, nasi eksperci współpracują z każdym klientem w celu stworzenia optymalnej instalacji dopasowanej do indywidualnych potrzeb, która spełni wymagania w zakresie produktu, skali produkcji i lokalizacji, jak również będzie zgodna z wszelkimi międzynarodowymi standardami jakości.
Wyświetlane elementy: 4 z 29
Bezoporowe myjki obrotowe charakteryzują się szybkim obrotem wokół osi.
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Membranowe systemy filtracyjne GEA są stosowane w rozmaitych gałęziach przemysłu. W wielu zastosowaniach zastąpiły bardziej tradycyjne formy wirowania odśrodkowego, odparowania i koagulacji, zapewniając znaczne korzyści w zakresie wydajności, jakości produktu i ochrony środowiska.
Decydującą zaletą kompensatora VARICOMP® jest wolna od pustych przestrzeni konstrukcja z właściwościami osuszającymi — nieodzowna cecha pozwalająca na optymalne czyszczenie metodą CIP/SIP.
Inne zastosowania