Przyszłościowa technologia z myślą o bardziej zrównoważonych suszarniach rozpyłowych
Innowacyjne rozwiązanie GEA w postaci wysokotemperaturowych pomp ciepła pozwala zmniejszyć ślad węglowy suszarni rozpyłowej poprzez redukcję zużycia paliw kopalnych i energii pierwotnej oraz ściślejsze powiązanie procesu z zasadami zrównoważonego rozwoju.
GEA AddCool® jest oszczędnym systemem pompy ciepła do suszarek rozpyłowych. Pozwala mleczarniom i innym zakładom produkcji żywności istotnie poprawić zrównoważenie procesowe.
Innowacyjna technologia GEA, wsparta dekadami doświadczenia w dziedzinie pomp ciepła i suszenia rozpyłowego, pomaga ograniczyć zużycie energii nawet o 49%* i zmniejszyć ślad węglowy zazwyczaj na poziomie 50-80%.
Nawiąż z nami partnerstwo, aby zrealizować cele zrównoważenia, poprawić wydajność oraz wyniki biznesowe.
Znacznie zmniejsz ślad węglowy, zależność od paliw kopalnych oraz podstawowe zużycie energii.
Zmniejsz koszty operacyjne, a jednocześnie zapewnij najwyższą jakość i możliwość przetwarzania proszku.
Zyskaj na sprawdzonym rozwiązaniu i skorzystaj z dekad doświadczenia w obszarze suszenia rozpyłowego oraz technologii pomp ciepła.
System GEA AddCool® jest zasilany elektrycznie, a nie w drodze spalania paliw kopalnych. Technologia pompy ciepła efektywnie pobiera energię odpadową samej suszarki, z innych procesów w zakładzie, a nawet z powietrza otoczenia, co stanowi wydajną metodę generowania gorącego powietrza dla suszarki rozpyłowej.
Objęty zgłoszeniem patentowym system AddCool® jest montowany w typowych instalacjach suszenia rozpyłowego albo w nowych zakładach. Pozwala zmniejszyć ogólne zapotrzebowanie na energię oraz obniżyć zużycie paliwa i ślad węglowy o 50-80%. System generuje ponadto dodatkową wydajność chłodniczą, którą można przesłać w stronę innych obszarów instalacji.
I chociaż energia elektryczna może być droższa niż paliwa kopalne, to wysoka sprawność systemu GEA AddCool® oznacza, że — w zależności od stawek za prąd — całkowite koszty energii mogą być znacznie niższe. Oprócz stosowania znacznie bardziej ekologicznego procesu suszenia rozpyłowego z mniejszą emisją CO2 można zauważyć znaczny zwrot z inwestycji w ciągu zaledwie kilku lat.
Zachęcamy do obejrzenia filmu, który wyjaśnia to nieco bardziej szczegółowo.
Współpracujemy z klientem w celu dobrania komponentów i skonfigurowania technologii GEA AddCool® pod kątem wymagań istniejącego procesu suszenia rozpyłowego, przepustowości i skali oraz szerszych procesów w zakładzie. Co ważne, zastosowanie GEA AddCool® nie zmienia sposobu działania suszarki rozpyłowej, a raczej jest zaprojektowane do współpracy z istniejącym systemem ogrzewania powietrza w suszarni. Oznacza to, że można utrzymać pracę suszarki rozpyłowej, gdy system GEA AddCool® jest tymczasowo wyłączony w celu przeprowadzenia rutynowej konserwacji, dzięki czemu nie trzeba doświadczać niepotrzebnych lub niespodziewanych przestojów w produkcji. I choć mamy nadzieję, że działająca w Państwa zakładzie suszarka rozpyłowa ma logo GEA, to możemy też zaproponować rozwiązanie GEA AddCool® skonfigurowane pod technologię suszenia rozpyłowego innych producentów. Porozmawiaj z nami i poznaj swoje opcje.
Oczywiście, podobnie jak w przypadku wszystkich naszych systemów suszarek rozpyłowych i pomp ciepła, możemy zaoferować szereg opcji serwisowych dla technologii GEA AddCool®. Jesteśmy po to, aby wspierać procesy i konserwować komponenty oraz urządzenia klienta, więc można mieć pewność, że wszystkie systemy GEA zapewnią najwyższą wydajność przez cały okres ich użytkowania.
Dysponujemy dwoma studiami przypadku, które opisują prawdziwe scenariusze użycia. Dowiedz się, jak system GEA AddCool® pozwolił obniżyć emisje CO2 w jednym z największych zakładów mleczarskich w Europie o 59% i jak całościowy audyt energetyczny GEA odkrył, że istnieje możliwość ograniczenia emisji CO2 na poziomie 8000 ton rocznie w zakładzie wiodącego, niemieckiego producenta produktów mlecznych.
Dowiedz się, jak GEA AddCool® uznano za doskonałe rozwiązanie, które ogranicza zużycie paliw kopalnych oraz obniża emisje CO2 podczas suszenia rozpyłowego o 59%.
Kliknij, by odkryć, jak specjaliści GEA ds. energii przeprowadzili całościowy audyt energetyczny, który otworzył przestrzeń do ograniczenia emisji CO2 na poziomie 8000 ton w skali roku.
Podczas webinaru wyruszysz w podróż zrównoważonego rozwoju w towarzystwie Stiga Møllera Andersena oraz Riccardo Bergaminiego. Wyjaśnią, jak można zmniejszyć całkowite zużycie energii i paliw kopalnych przez suszarkę rozpyłową oraz ograniczyć jej ślad CO2 .
Dowiedz się, jak specjaliści GEA integrują technologie oszczędzania energii i innych zasobów, a także inteligentne narzędzia cyfrowe, które można zamontować na linii suszenia rozpyłowego, aby skuteczniej realizować cele zrównoważonego rozwoju. Riccardo, występujący w filmie specjalista GEA ds. energii, wyjaśnia, jak nasze rozwiązania, w tym pompy ciepła GEA AddCool®, pasywne systemy odzysku ciepła oraz cyfrowe rozwiązanie optymalizacji procesu GEA OptiPartner mogą pomóc w znaczącym ograniczeniu zależności instalacji suszenia rozpyłowego od paliw kopalnych, w zwiększeniu relatywnej wydajności energetycznej oraz ograniczeniu emisji CO2 .
*Oszczędności energetyczne mogą być niższe lub wyższe w zależności od określonych warunków procesowych.
Suszarka COMPACT DRYER jest doskonałym wyborem do produkcji serwatki w proszku lub mleka w zwartym proszku.
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa zamienia ciecz w proszek w bardzo skuteczny sposób. Jest stosowana w branżach tak różnorodnych jak przemysł mleczarski, spożywczy czy chemiczny, w których zdobyła uznanie ze względu na swoją wydajność.
Jednolicie gruboziarnisty, aglomerowany, bezpyłowy proszek o swobodnym przepływie jest towarem poszukiwanym w większości branż. Suszarka rozpyłowa FSD™ jest idealnym wyborem do takiej produkcji
Suszarka rozpyłowa MSD® to preferowany wybór w przypadku wielu produktów mlecznych, takich jak mleko w proszku czy formuły odżywcze, gdzie jednolite, gruboziarniste, aglomerowane, sypkie i bezpyłowe proszki są bardzo pożądane.
Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...