Przetwarzanie olejów
Nie tylko olej opałowy, ale także olej smarowy wymaga ciągłego usuwania wody i innych zanieczyszczeń. Jest to jedyny niezawodny sposób na zapobieganie objawom zużycia pojawiającym się na komponentach silnika, a co za tym idzie, spadku wydajności lub nawet awarii. Równocześnie separacja przedłuża okres eksploatacji oleju smarowego. GEA zapewnia dla sektora żeglugi szeroką gamę separatorów, które doskonale nadają się do tych zadań.
Podczas codziennej pracy oleje smarowe w silnikach diesla są stale zanieczyszczane. Wszystkie części obrotowe i ślizgowe tworzą zanieczyszczenia metalowe. Do tego dochodzą pozostałości procesu spalania i produkty rozkładu skroplonej wody, które osadzają się w misce olejowej. Same oleje także mogą zawierać kwasy, które w połączeniu z katalizującymi substancjami obcymi mogą prowadzić do przedwczesnego postarzenia oleju. Równocześnie składniki z procesu spalania oraz składniki niepalne z cylindra także mogą trafić do obiegu oleju smarowego w silniku diesla. Te pozostałości mogą prowadzić do znacznych objawów zużycia łożysk, tłoków i cylindrów.
Tym bardziej ważne jest, aby oddzielić wszystkie niepożądane substancje. Pozwoli to przedłużyć okres eksploatacji oleju i zabezpieczyć komponenty silnika przed zużyciem. Samoczyszczące separatory GEA czyszczą i odwadniają olej smarowy w sposób wysokowydajny za pomocą metody obejściowej — nawet, albo szczególnie wtedy, gdy wymagana jest całodobowa praca bez nadzoru. W tym celu oferujemy pełną gamę separatorów dla przemysłu morskiego.
Wyświetlane elementy: 4 z 4
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz wytwarzania podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...
Mieszanie to kluczowy proces w wytwarzaniu szerokiej gamy produktów w wielu branżach. Bazując na szerokim doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania w zakresie mieszania szarżami, ciągłego oraz dopasowanego do indywidualnych potrzeb, z przeznaczeniem do unikalnych zastosowań i spełniające potrzeby klientów.
Inne zastosowania
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.