Przetwarzanie olejów
Nie tylko olej opałowy, ale także olej smarowy wymaga ciągłego usuwania wody i innych zanieczyszczeń. Jest to jedyny niezawodny sposób na zapobieganie objawom zużycia pojawiającym się na komponentach silnika, a co za tym idzie, spadku wydajności lub nawet awarii. Równocześnie separacja przedłuża okres eksploatacji oleju smarowego. GEA zapewnia dla sektora żeglugi szeroką gamę separatorów, które doskonale nadają się do tych zadań.
Podczas codziennej pracy oleje smarowe w silnikach diesla są stale zanieczyszczane. Wszystkie części obrotowe i ślizgowe tworzą zanieczyszczenia metalowe. Do tego dochodzą pozostałości procesu spalania i produkty rozkładu skroplonej wody, które osadzają się w misce olejowej. Same oleje także mogą zawierać kwasy, które w połączeniu z katalizującymi substancjami obcymi mogą prowadzić do przedwczesnego postarzenia oleju. Równocześnie składniki z procesu spalania oraz składniki niepalne z cylindra także mogą trafić do obiegu oleju smarowego w silniku diesla. Te pozostałości mogą prowadzić do znacznych objawów zużycia łożysk, tłoków i cylindrów.
Tym bardziej ważne jest, aby oddzielić wszystkie niepożądane substancje. Pozwoli to przedłużyć okres eksploatacji oleju i zabezpieczyć komponenty silnika przed zużyciem. Samoczyszczące separatory GEA czyszczą i odwadniają olej smarowy w sposób wysokowydajny za pomocą metody obejściowej — nawet, albo szczególnie wtedy, gdy wymagana jest całodobowa praca bez nadzoru. W tym celu oferujemy pełną gamę separatorów dla przemysłu morskiego.
Wyświetlane elementy: 4 z 4
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz wytwarzania podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...
Mieszanie to kluczowy proces w wytwarzaniu szerokiej gamy produktów w wielu branżach. Bazując na szerokim doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania w zakresie mieszania szarżami, ciągłego oraz dopasowanego do indywidualnych potrzeb, z przeznaczeniem do unikalnych zastosowań i spełniające potrzeby klientów.
Inne zastosowania
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.