Płyny przemysłowe
Płyny eksploatacyjne, takie jak emulsje chłodzące lub oleje chłodzące muszą być regularnie oczyszczane z zanieczyszczeń w postaci stałej i wody. Przeprowadzony w odpowiednim czasie i skuteczny proces oczyszczania zapobiega przestojom maszyny i niehigienicznym warunkom produkcji. GEA oczyszcza płyny eksploatacyjne, zapewniając obejście dla systemu cyrkulacji.
Wirówki GEA mogą być integralną częścią linii produkcyjnej, aby zapewnić niezakłócone przetwarzanie za pomocą wykonanego w odpowiednim czasie częściowego czyszczenia strumienia. W efekcie długość życia chłodziw wzrasta od czterech do pięciu razy przy jednoczesnym obniżeniu kosztów usunięcia i optymalnej higienie.
W obróbce metali tak zwane emulsje chłodzące wykorzystywane są do redukcji siły tarcia i formowania w celu rozproszenia ciepła i spłukania opiłków metali podczas obróbki skrawaniem i formowania. Aby wypełnić te różnorodne zadania „środka przeciwko korozji metali”, emulsje składają się z różnych komponentów, takich jak emulsyfikatory, stabilizatory, dodatki zabezpieczające przed korozją, dodatki wysokociśnieniowe i oleje mineralne — złożona mieszanka z tendencją do zanieczyszczenia bakteriami i rozkładu. Takie wciągnięte zanieczyszczenia, jak opiłki metalu i przypadkowe ciecze, przyspieszają proces starzenia.
Konsekwencje to degradacja emulsyfikatorów, tworzenie kwasów i przebarwienia. Powstają też nieprzyjemne zapachy, a operatorzy mogą cierpieć z powodu podrażnień skóry. Dlatego też wciągnięte części stałe i obce oleje muszą być usunięte z emulsji jak najszybciej.
Oba zadania można wypełnić jednocześnie dzięki wirówkom GEA. Najdrobniejsze części stałe i obce oleje mogą być oddzielone w pojedynczym cyklu pracy. W ten sposób życie płynów eksploatacyjnych wydłuża się od czterech do pięciu razy. A przestoje maszyn zredukowane są do minimum. Warunki produktowe są higieniczne, a zmniejszenie objętości płynów przeznaczonych do utylizacji dodatkowo optymalizuje koszty.
Wyświetlane elementy: 1 z 1