Płyny przemysłowe
Gałęzie przemysłu wykorzystujące wiele maszyn muszą magazynować, transportować i usuwać duże ilości oleju odpadowego, którego przybywa przy każdej wymianie oleju. Usuwanie tego oleju odpadowego generuje znaczne koszty. Alternatywą może być zamiana oleju odpadowego w cenne paliwo za pomocą wirówek GEA. Przetworzony olej może być wykorzystany jako paliwo wtórne o wysokiej wartości opałowej w określonych gałęziach przemysłu lub jako podstawowy olej w produkcji smarów. Dzięki temu nie tylko oszczędzamy zasoby, ale też zmniejszamy koszty.
Różne pochodzenie i skład oleju odpadowego oznacza, że woda, olej i frakcja stała mogą być bardzo różne. Wysoko skuteczne wirówki dekantacyjne i separatory GEA oferują rozwiązania, które spełnią każdy wymóg oddzielania oleju odpadowego.
Dekantery używane są zwykle, gdy olej zawiera dużo części stałych. Następnie może być zainstalowany samoczyszczący się separator, który dalej oczyści fazę płynną i oddzieli najdrobniejsze cząsteczki ciał stałych i wody. Dzięki takiemu wysokiemu poziomowi oddzielania powstaje olej, który można sprzedawać jako olej podstawowy do generowania zasilania, zamiast ponosić wysokie koszty jego usunięcia. Taki oczyszczony olej odpadowy cieszy się zapotrzebowaniem jako paliwo na przykład w przemyśle cementowym i zakładach metalurgicznych. Ścieki powstałe w tym procesie nie zawierają oleju i mogą zostać usunięte przy wywieraniu minimalnego wpływu na środowisko.
Wyświetlane elementy: 4 z 4
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz wytwarzania podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...
Mieszanie to kluczowy proces w wytwarzaniu szerokiej gamy produktów w wielu branżach. Bazując na szerokim doświadczeniu i technologicznym know-how, GEA oferuje różnorodne rozwiązania w zakresie mieszania szarżami, ciągłego oraz dopasowanego do indywidualnych potrzeb, z przeznaczeniem do unikalnych zastosowań i spełniające potrzeby klientów.
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość ...
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.