Monitorowanie temperatury w podczerwieni w celu zapewnienia większego bezpieczeństwa
Łącząc wizualne monitorowanie dysz rozpylających w technologii cyfrowej z opatentowanym systemem nadzoru termicznego w podczerwieni (IR), unikatowa kamera SPRAYEYE® Dual automatycznie wykrywa potencjalnie niebezpieczne nagromadzenie produktu oraz dokładnie informuje operatorów o tym, kiedy i gdzie może być potrzebne działanie.
SPRAYEYE® Dual łączy konwencjonalny obraz wideo z technologią podczerwieni GEA IR (opatentowaną). Widok konwencjonalny jest wykorzystywany przez operatorów do monitorowania rozpraszania cieczy, identyfikowania nieszczelności dysz i wykrywania gromadzenia się produktu na dyszach rozpylających; kamera na podczerwień (IR) zapewnia obraz termiczny temperatury dysz oraz stale monitoruje temperaturę i zmiany ciepła na każdej dyszy rozpylającej w celu automatycznego wykrywania i wyróżnienia nagromadzenia produktu, który zaczyna się tlić.
Poprzez połączenie tych dwóch uzupełniających się technologii, system wczesnego ostrzegania SPRAYEYE® Dual pomaga zapobiegać pożarom i wybuchom w suszarni poprzez wykrywanie niebezpiecznych wzrostów temperatury i gorących punktów, zanim staną się one problemem.
Większość pożarów powstaje w wyniku niezauważonych zmian temperatury w komorze suszenia. SPRAYEYE® Dual identyfikuje i zwraca uwagę na wysokie temperatury w następujący sposób:
Technologia skanowania temperatury (opatentowana) SPRAYEYE® Dual zapewnia następujące korzyści:
Kamera SPRAYEYE® Dual zapewnia zarówno wizualny, jak i termiczny nadzór w jednym urządzeniu. System uruchamia alarm przed wykryciem nieprawidłowego poziomu tlenku węgla; wskazuje dokładne położenie, temperaturę i rozmiar problemu, aby pomóc operatorom w skutecznej reakcji.
Zintegrowane zarządzanie poziomami alarmowymi, definiowanie obszarów do automatycznego monitorowania, systemy ochrony kamery i prosta kalibracja pomagają zapewnić wyższy poziom zarządzania ryzykiem.
SPRAYEYE® Dual umożliwia pracę z podwyższoną temperaturą powietrza wlotowego przy mniejszym ryzyku, a niektórzy klienci byli w stanie zachować standardowe warunki pracy przy przejściu na bardziej łatwopalną recepturę.
Pobierz tutaj ulotkę SPRAYEYE® Dual. Chcesz uzyskać więcej informacji? Porozmawiajmy.
Even the smallest deviation in quality and consistency during the drying process can lead to problems, rejected product or loss of production time.
Zoptymalizuj wydajność suszarek rozpyłowych dzięki dokładności i kontroli na niespotykanym wcześniej poziomie
Direct visual inspection with optional remote monitoring
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.