Monitorowanie temperatury w podczerwieni w celu zapewnienia większego bezpieczeństwa
Łącząc wizualne monitorowanie dysz rozpylających w technologii cyfrowej z opatentowanym systemem nadzoru termicznego w podczerwieni (IR), unikatowa kamera SPRAYEYE® Dual automatycznie wykrywa potencjalnie niebezpieczne nagromadzenie produktu oraz dokładnie informuje operatorów o tym, kiedy i gdzie może być potrzebne działanie.
SPRAYEYE® Dual łączy konwencjonalny obraz wideo z technologią podczerwieni GEA IR (opatentowaną). Widok konwencjonalny jest wykorzystywany przez operatorów do monitorowania rozpraszania cieczy, identyfikowania nieszczelności dysz i wykrywania gromadzenia się produktu na dyszach rozpylających; kamera na podczerwień (IR) zapewnia obraz termiczny temperatury dysz oraz stale monitoruje temperaturę i zmiany ciepła na każdej dyszy rozpylającej w celu automatycznego wykrywania i wyróżnienia nagromadzenia produktu, który zaczyna się tlić.
Poprzez połączenie tych dwóch uzupełniających się technologii, system wczesnego ostrzegania SPRAYEYE® Dual pomaga zapobiegać pożarom i wybuchom w suszarni poprzez wykrywanie niebezpiecznych wzrostów temperatury i gorących punktów, zanim staną się one problemem.
Większość pożarów powstaje w wyniku niezauważonych zmian temperatury w komorze suszenia. SPRAYEYE® Dual identyfikuje i zwraca uwagę na wysokie temperatury w następujący sposób:
Technologia skanowania temperatury (opatentowana) SPRAYEYE® Dual zapewnia następujące korzyści:
Kamera SPRAYEYE® Dual zapewnia zarówno wizualny, jak i termiczny nadzór w jednym urządzeniu. System uruchamia alarm przed wykryciem nieprawidłowego poziomu tlenku węgla; wskazuje dokładne położenie, temperaturę i rozmiar problemu, aby pomóc operatorom w skutecznej reakcji.
Zintegrowane zarządzanie poziomami alarmowymi, definiowanie obszarów do automatycznego monitorowania, systemy ochrony kamery i prosta kalibracja pomagają zapewnić wyższy poziom zarządzania ryzykiem.
SPRAYEYE® Dual umożliwia pracę z podwyższoną temperaturą powietrza wlotowego przy mniejszym ryzyku, a niektórzy klienci byli w stanie zachować standardowe warunki pracy przy przejściu na bardziej łatwopalną recepturę.
Pobierz tutaj ulotkę SPRAYEYE® Dual. Chcesz uzyskać więcej informacji? Porozmawiajmy.
Even the smallest deviation in quality and consistency during the drying process can lead to problems, rejected product or loss of production time.
Zoptymalizuj wydajność suszarek rozpyłowych dzięki dokładności i kontroli na niespotykanym wcześniej poziomie
Direct visual inspection with optional remote monitoring