Sandwiching machine
System Capptronic firmy GEA oparty jest na najnowszej technologii produkcji ciastek typu markiza, ciastek z nadzieniem i wyciskanych bezpośrednio w linii z piecem.
Technologia Capptronic stanowi odpowiedź na potrzebę kompletnego systemu produkcji ciastek typu markiza, który może zostać zintegrowany z linią produkcji ciastek GEA. Agregat obejmuje przenośnik, który wyrównuje ciasta wychodzące z pieca tunelowego oraz przenośnik, na którym odbywają się procesy przewracania, aplikacji i układania herbatnika górnego w rzędach. Układanie herbatnika górnego wykonywane jest przy pomocy przyssawek działających na zasadzie zjawiska Venturiego.
Maszyna Capptronic umożliwia dostosowanie wszystkich parametrów roboczych bez potrzeby zatrzymania produkcji. Jest w pełni elektroniczna, wszystkie mechanizmy sterowania wyposażone są w silniki bezszczotkowe, a ponadto szybkozłącza umożliwiają sprawne zmiany na potrzeby różnych produktów. Moduł dozujący obejmuje rozgałęziony system do aplikacji z funkcją podgrzewania do aplikacji kremów w kontrolowanej temperaturze, z opcją samoczyszczenia po każdym cyklu.
Wszystkie części wchodzące w kontakt z produktem można w łatwy sposób zdemontować do czyszczenia, a główny przenośnik wyposażony jest w system ciągłego mycia i może być także w całości myty strumieniem wody.
Zalety
- W pełni elektroniczna obsługa
- Cała maszyna może być myta strumieniem wody
- Zintegrowana funkcja obejścia dla produktów bez nadzienia
- Mycie pasa w trybie ciągłym
- Regulacja parametrów roboczych podczas pracy maszyny
- Łatwość zmiany
- Scentralizowane smarowanie
- Wysoce ograniczona konserwacja
Sanityzacja i bezpieczeństwo
Komponenty takie jak prowadnice boczne, rolki wyrównujące, rozgałęziony dozownik itp. mogą być w sposób łatwy i szybki demontowane do czyszczenia. Elastyczność maszyny zwiększona jest przez możliwość łatwych zmian,dzięki zastosowanym szybkozłączom, dostosowujących ją do szeregu różnych produktów.CAPPTRONICzaprojektowano, kładąc szczególny nacisk na zgodność z obowiązującymi normami higieniczno-sanitarnymi; cała rama maszyny może być myta, w całości pokryta jest panelami ze stali szlachetnej z uszczelkami: pozwala to na pełne umycie maszyny na miejscu.Przenośnik podający jest także wyposażony w system mycia w trybie ciągłym, a więc powierzchniawchodząca w kontakt z produktem jest stale czyszczona bez potrzeby angażowania w tym celu operatora.Niezwykle ważna jest też kwestia bezpieczeństwa podczas pracy, zapewnionego dzięki zastosowaniu osłon poliwęglanowychz wyłącznikami bezpieczeństwa na wszystkich częściach ruchomych.
Downloads
GEA Insights
Tailored milking equipment supports cow and farmer well-being
Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...
Jak osiągnąć zerowe emisje netto dzięki kompleksowym rozwiązaniom inżynieryjnym GEA
Firmy ze wszystkich sektorów przemysłu konsekwentnie dążą do osiągnięcia celu zerowej emisji netto, przestrzegając surowych regulacji i przepisów z zakresu dekarbonizacji. Jednocześnie muszą równoważyć rosnące oczekiwania dotyczące...
Przy stole o... nowej żywności: Jak dobrze zadbać o przyszłość żywności
Kawa, kakao, mleko, mięso, ryby i jaja — produkcja tych podstawowych produktów żywnościowych jest w dużym stopniu oparta na intensywnym rolnictwie. Dzięki pojawieniu się nowych technologii produkcji żywności mamy więcej zrównoważonych...
