Choć proces zacierania wygląda na prosty, tak naprawdę jest tak skomplikowany, jak różne jego funkcje. Projektując zbiornik na zacier, wszystkie te funkcje mają duże znaczenie i należy je uwzględnić. Aby zagwarantować spełnienie wszystkich wymogów, nasze kadzie zacierne i kotły kadzi zaciernych posiadają wszystkie niezbędne techniczne funkcje procesowe. Przede wszystkim zapewniają równy rozkład temperatury na powierzchni styku z zacierem w zbiorniku, co zapewniają nasze specjalnie zaprojektowane płaszcze grzewcze. W przypadku wyposażenia instalacji warzelni w nasz system magazynowania energii możliwe jest — przy odpowiedniej nadwyżce ciepła z gotowania brzeczki — dostarczanie do procesu zacierania ciepła odzyskanego z oparów powstałych przy gotowaniu brzeczki lub połączonej instalacji elektrociepłowniczej. Te oszczędności paliwa idą w parze z ważnymi zaletami technologicznymi — zacier podgrzewany jest bardzo delikatne poprzez dodatkowe, zoptymalizowane pod względem termicznym, obszary przesyłania ciepła w zbiorniku. To pozwala na utrzymanie temperatury na obszarze styku po stronie zacieru na bardzo niskim poziomie.
Proste rozwiązanie modernizacyjne autorstwa GEA umożliwia skuteczniejsze mieszanie zacieru i produkcję większej ilości piwa.
GEA InsightPartner Brewery to oprogramowanie monitorujące wydajność w browarze oraz przekazujące dostęp do bieżących informacji. Pozwala szybko i skutecznie rozwiązać problem, gdy wymaga tego sytuacja. W taki sposób GEA InsightPartner pomaga podnieść produktywność warzelni oraz zachować dobrą jakość produktu.
Bushmills increases yield with the GEA LAUTERSTAR®
Looking to the future of beer for our 150th
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.