Choć proces zacierania wygląda na prosty, tak naprawdę jest tak skomplikowany, jak różne jego funkcje. Projektując zbiornik na zacier, wszystkie te funkcje mają duże znaczenie i należy je uwzględnić. Aby zagwarantować spełnienie wszystkich wymogów, nasze kadzie zacierne i kotły kadzi zaciernych posiadają wszystkie niezbędne techniczne funkcje procesowe. Przede wszystkim zapewniają równy rozkład temperatury na powierzchni styku z zacierem w zbiorniku, co zapewniają nasze specjalnie zaprojektowane płaszcze grzewcze. W przypadku wyposażenia instalacji warzelni w nasz system magazynowania energii możliwe jest — przy odpowiedniej nadwyżce ciepła z gotowania brzeczki — dostarczanie do procesu zacierania ciepła odzyskanego z oparów powstałych przy gotowaniu brzeczki lub połączonej instalacji elektrociepłowniczej. Te oszczędności paliwa idą w parze z ważnymi zaletami technologicznymi — zacier podgrzewany jest bardzo delikatne poprzez dodatkowe, zoptymalizowane pod względem termicznym, obszary przesyłania ciepła w zbiorniku. To pozwala na utrzymanie temperatury na obszarze styku po stronie zacieru na bardzo niskim poziomie.
GEA InsightPartner Brewery to oprogramowanie monitorujące wydajność w browarze oraz przekazujące dostęp do bieżących informacji. Pozwala szybko i skutecznie rozwiązać problem, gdy wymaga tego sytuacja. W taki sposób GEA InsightPartner pomaga podnieść produktywność warzelni oraz zachować dobrą jakość produktu.
Proste rozwiązanie modernizacyjne autorstwa GEA umożliwia skuteczniejsze mieszanie zacieru i produkcję większej ilości piwa.
Bushmills increases yield with the GEA LAUTERSTAR®
Looking to the future of beer for our 150th
Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...