Odstojnik do zastosowań biofarmaceutycznych
Smooth handling of biopharma products, high separation performance, all features available for an optimum cleanability according to your process requirements: automatic CIP, easy validation and more.
GEA wprowadziła nową linię separatorów Pure, aby zaoferować swoim klientom z segmentu farmaceutycznego nowy poziom wydajności, elastyczność funkcji czyszczenia oraz łatwość walidacji.
Przetwarzanie farmaceutyczne osiąga nowy pułap bezpieczeństwa.
Dzięki nam instalację do przetwarzania farmaceutycznego można maksymalnie dostosować do indywidualnych wymogów czyszczenia oraz zintegrować ją z liniami technologicznymi w sposób maksymalnie szybki i bezpieczny. W pakiecie standardowym lub opcjonalnym urządzeń Pure znajdują się automatyczna funkcja czyszczenia na miejscu (CIP), certyfikat zgodności z normą ASME BPE i inne funkcje.
Delikatne przetwarzanie: Brak turbulencji, rozbryzgów i sił ścinających
Produkty wrażliwe na siły ścinające, np. komórki, są delikatnie wprowadzane przez opatentowany dopływ hydrohermetyczny pod poziom płynu w napełnionym bębnie oraz harmonijnie rozpędzane wzdłuż osi obrotu.
Zoptymalizowana konstrukcja modułu jest idealnie dopasowana do danego procesu
Moduły farmaceutyczne GEA Pure typu „podłącz i produkuj!” zostały świetnie zaprojektowane pod kątem standardowych i indywidualnych wymogów w sposób zapewniający maksymalne bezpieczeństwo, najwyższy uzysk oraz idealne dopasowanie do konkretnego procesu.
Pełen zakres pojemności
Moduł odstojnika Pure jest oferowany z bębnami o dwóch różnych konstrukcjach i w czterech różnych rozmiarach, co ma zapewnić zgodność z różnymi wymogami procesowymi.
Optymalny uzysk ze zoptymalizowaną konstrukcją bębna
Odstojnik Pure jest wyposażony w bęben High Sigma, który ma zoptymalizowaną konstrukcję i jest przeznaczony do wsadów na poziomie 5% obj. lub w bęben HighVol przeznaczony do frakcji stałej o zawartości do 10% obj. Zapewniają one bardzo wysoki uzysk z procesu.
Zintegrowany napęd bezpośredni GEA gwarantuje higienę klasy tzw. „pomieszczenia czystego” (ang. clean room).
Nowy, zaawansowany zintegrowany napęd bezpośredni (IDD) z silnikiem chłodzonym wodą oraz hermetyczną obudową zapobiega wszelkim emisjom w „pomieszczeniu czystym”. Mniejsza liczba części oznacza mniej zużywających się komponentów i łatwiejsze serwisowanie urządzenia.
Separator dyszowy do zastosowań biofarmaceutycznych
Separator biofarmaceutyczny 3-w-1 z technologią flexChange
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.