Odstojnik do zastosowań biofarmaceutycznych
Separator farmaceutyczny GEA Pure C
Smooth handling of biopharma products, high separation performance, all features available for an optimum cleanability according to your process requirements: automatic CIP, easy validation and more.
Prostsze przetwarzanie farmaceutyczne
GEA wprowadziła nową linię separatorów Pure, aby zaoferować swoim klientom z segmentu farmaceutycznego nowy poziom wydajności, elastyczność funkcji czyszczenia oraz łatwość walidacji.
Przetwarzanie farmaceutyczne osiąga nowy pułap bezpieczeństwa.
Funkcje i opcje obecne w GEA Pure
Obietnica GEA
Dzięki nam instalację do przetwarzania farmaceutycznego można maksymalnie dostosować do indywidualnych wymogów czyszczenia oraz zintegrować ją z liniami technologicznymi w sposób maksymalnie szybki i bezpieczny. W pakiecie standardowym lub opcjonalnym urządzeń Pure znajdują się automatyczna funkcja czyszczenia na miejscu (CIP), certyfikat zgodności z normą ASME BPE i inne funkcje.
Delikatne przetwarzanie: Brak turbulencji, rozbryzgów i sił ścinających
Produkty wrażliwe na siły ścinające, np. komórki, są delikatnie wprowadzane przez opatentowany dopływ hydrohermetyczny pod poziom płynu w napełnionym bębnie oraz harmonijnie rozpędzane wzdłuż osi obrotu.
Zoptymalizowana konstrukcja modułu jest idealnie dopasowana do danego procesu
Moduły farmaceutyczne GEA Pure typu „podłącz i produkuj!” zostały świetnie zaprojektowane pod kątem standardowych i indywidualnych wymogów w sposób zapewniający maksymalne bezpieczeństwo, najwyższy uzysk oraz idealne dopasowanie do konkretnego procesu.
Pełen zakres pojemności
Moduł odstojnika Pure jest oferowany z bębnami o dwóch różnych konstrukcjach i w czterech różnych rozmiarach, co ma zapewnić zgodność z różnymi wymogami procesowymi.
Optymalny uzysk ze zoptymalizowaną konstrukcją bębna
Odstojnik Pure jest wyposażony w bęben High Sigma, który ma zoptymalizowaną konstrukcję i jest przeznaczony do wsadów na poziomie 5% obj. lub w bęben HighVol przeznaczony do frakcji stałej o zawartości do 10% obj. Zapewniają one bardzo wysoki uzysk z procesu.
Zintegrowany napęd bezpośredni GEA gwarantuje higienę klasy tzw. „pomieszczenia czystego” (ang. clean room).
Nowy, zaawansowany zintegrowany napęd bezpośredni (IDD) z silnikiem chłodzonym wodą oraz hermetyczną obudową zapobiega wszelkim emisjom w „pomieszczeniu czystym”. Mniejsza liczba części oznacza mniej zużywających się komponentów i łatwiejsze serwisowanie urządzenia.
Asortyment linii GEA Pure
- Moduł separatora dyszowego do wsadu stałego stanowiącego 10 do 35% obj. i więcej w zależności od produktu
- Moduł z technologią GEA flexChange: 3-w-1 do całej frakcji stałej zamienia statyczną linię technologiczną w elastyczne rozwiązanie
Funkcje i zalety
Funkcje i zalety- Nowy poziom wydajności, funkcje czyszczenia oraz łatwość walidacji w niespotykanym dotychczas standardzie
- Wysoka wydajność oddzielania
- Delikatne przetwarzanie produktu (wlot)
- Automatyczny moduł CIP
- Higieniczny projekt powierzchni
- Certyfikat zgodności z normą ASME BPE jako opcja
- Opatentowane bezszczelinowe i spawane elementy dystansowe jako opcja
- Optymalna konstrukcja modułu
- Pełen zakres pojemności, dwie konstrukcje i cztery rodzaje bębna
- Zintegrowany napęd bezpośredni (IDD)
Downloads
Powiązane produkty
Separator farmaceutyczny GEA Pure N
Separator dyszowy do zastosowań biofarmaceutycznych
Separator farmaceutyczny GEA Pure X
Separator biofarmaceutyczny 3-w-1 z technologią flexChange
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Produkty serwisowe
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
GEA Insights
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
