Nozzle Separators for Starch Recovery
Separatory dyszowe są wykorzystywane do płukania i zagęszczania surowej skrobi, a także zagęszczania glutenu.
Nasze separatory dyszowe posiadają oczywiście funkcję czyszczenia CIP, a ponadto zapewniają maksymalną wydajność, najniższe zużycie energii elektrycznej i maksymalną dostępność. Opcjonalny napęd bezpośredni zapewnia wyższą wydajność z niezmienionym poborem energii, niższym hałasem, mniejszym rozmiarem, a także obniżonym kosztem serwisowania dzięki mniejszej liczbie części i łatwej konserwacji.
Co więcej, wymiana dyszy jest kwestią kilku minut. Dostęp do dyszy jest łatwy i można je wymieniać przez kanał z zewnątrz: demontaż osłony czy bębna nie jest konieczny.
Funkcje i korzyści
- Znakomita woda procesowa minimalizuje zużycie wody świeżej
- Stały i stabilny dopływ do modułu HC zapewniający nieskomplikowane mycie
- Maksymalna wydajność z minimalną konserwacją
- Brak utraty jakości skrobi dzięki zamkniętemu systemowi dopływu i odprowadzania (brak możliwości natlenienia skrobi)
- Niskie zużycie energii dzięki nowoczesnym napędom i specjalnej konfiguracji dyszy
- Czyszczenie CIP przy prędkości roboczej
- Brak dodatkowych pomp dla fazy ciekłej, dzięki wewnętrznej pompie dośrodkowej
- Szybka i łatwa konserwacja dzięki dobremu dostępowi do dysz
Dodatkowe zalety separatorów z napędem bezpośrednim:
- Wyższa wydajność z niezmienionym zużyciem energii
- Niższe koszty eksploatacji (brak przekładni, wymiana elementu sprzęgającego jest bezpośrednia i prosta)
- Poziom hałasu jest stosunkowo niski
- Awaria silnika lub elementu sprzęgającego nie powoduje uszkodzenia
- Brak potrzeby regulowania napięcia pasa
- Mały rozmiar, a więc wymaga bardzo mało miejsca
Wydajność
Przepustowość znamionowa od 40 do 500 m³/godz.Downloads
Powiązane produkty
Wirówka oczyszczająca do pozyskiwania skrobi
W procesie pozyskiwania skrobi wirówki oczyszczające są instalowane na różnych etapach w zależności od rodzaju surowca.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Produkty serwisowe
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Powiązane filmy wideo
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA Insights
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Żywność dla przyszłości: Moc innowacyjnej liofilizacji
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
