Nozzle Separators for Starch Recovery
Separatory dyszowe są wykorzystywane do płukania i zagęszczania surowej skrobi, a także zagęszczania glutenu.
Nasze separatory dyszowe posiadają oczywiście funkcję czyszczenia CIP, a ponadto zapewniają maksymalną wydajność, najniższe zużycie energii elektrycznej i maksymalną dostępność. Opcjonalny napęd bezpośredni zapewnia wyższą wydajność z niezmienionym poborem energii, niższym hałasem, mniejszym rozmiarem, a także obniżonym kosztem serwisowania dzięki mniejszej liczbie części i łatwej konserwacji.
Co więcej, wymiana dyszy jest kwestią kilku minut. Dostęp do dyszy jest łatwy i można je wymieniać przez kanał z zewnątrz: demontaż osłony czy bębna nie jest konieczny.
Funkcje i korzyści
- Znakomita woda procesowa minimalizuje zużycie wody świeżej
- Stały i stabilny dopływ do modułu HC zapewniający nieskomplikowane mycie
- Maksymalna wydajność z minimalną konserwacją
- Brak utraty jakości skrobi dzięki zamkniętemu systemowi dopływu i odprowadzania (brak możliwości natlenienia skrobi)
- Niskie zużycie energii dzięki nowoczesnym napędom i specjalnej konfiguracji dyszy
- Czyszczenie CIP przy prędkości roboczej
- Brak dodatkowych pomp dla fazy ciekłej, dzięki wewnętrznej pompie dośrodkowej
- Szybka i łatwa konserwacja dzięki dobremu dostępowi do dysz
Dodatkowe zalety separatorów z napędem bezpośrednim:
- Wyższa wydajność z niezmienionym zużyciem energii
- Niższe koszty eksploatacji (brak przekładni, wymiana elementu sprzęgającego jest bezpośrednia i prosta)
- Poziom hałasu jest stosunkowo niski
- Awaria silnika lub elementu sprzęgającego nie powoduje uszkodzenia
- Brak potrzeby regulowania napięcia pasa
- Mały rozmiar, a więc wymaga bardzo mało miejsca
Wydajność
Przepustowość znamionowa od 40 do 500 m³/godz.Downloads
Powiązane produkty
Wirówka oczyszczająca do pozyskiwania skrobi
W procesie pozyskiwania skrobi wirówki oczyszczające są instalowane na różnych etapach w zależności od rodzaju surowca.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Produkty serwisowe
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Powiązane filmy wideo
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA Insights
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
