MODUŁOWE LINIE PROCESOWE Z WIRÓWKAMI
These ready-to-use treatment systems have been designed for the efficient dehydration and desalting of crude oil. At the heart of each modular system is a high-performance centrifugal separator which can be flexibly supplemented by additional units. The easy-to-integrate treatment system can be customized for various process setups and stages in both upstream and downstream processes.
Innowacyjny i solidnysystem GEA do przetwarzania ropy naftowejspełnia surowe wymogi przemysłu naftowego w zakresie zarówno jakości produktu, jak i ochrony środowiska.Potrafi wydajnie przetwarzać ropę naftową o dużej gęstości i wysokiej zawartości wody lub soli, równocześnie minimalizując pobór substancji chemicznych, co prowadzi do znacznego obniżenia kosztów eksploatacji.
Zastosowania
Duża siła grawitacji od 5000 do 7500
Wydajność usuwania wody i soli: 90-99%
Wydajność usuwania frakcji stałej: > 99%
Dyspozycyjność przez 365 dni w roku i 24 godziny na dobę
Ciągła niezawodność
Elastyczne warunki nadawy i eksploatacji
System do przetwarzania może działać jako w pełni funkcjonalny moduł autonomiczny oraz można go zintegrować z szeregiem konfiguracji procesów wyższego i niższego szczebla, aby sprostać wyzwaniom związanym z oddzielaniem ropy naftowej.
Podstawowe układy procesu, które można zastosować:
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat tego, w jaki sposób jedno rozwiązanie systemowe może w wydajny sposób sprostać tym wszystkim zadaniom?
Tylko osoba, która potrafi spojrzeć na system całościowo, jest w stanie zaprojektować go tak, aby od samego początku wyróżniał się najwyższą wydajnością. GEA opracowuje pakiety modułów i linie procesowe, których inteligentna technologia i zintegrowane koncepcje natychmiast tworzą wartość dodaną. To pozwala zabezpieczać inwestycje — a tym samym ekonomiczne przyszłe rozwiązanie.
Kompletne rozwiązania od jednego dostawcy eliminują opóźnienia i kosztowne procesy koordynacji już na samym początku. Zamiast tego zapewniają stale wysoką wydajność w zakresie natężenia przepływu oraz oddzielania — przy minimalnym wysiłku. Taka doskonała ekonomia procesu zabezpiecza decyzje inwestycyjne klienta w perspektywie długoterminowej.
Dla zastosowań, gdzie istotna jest mobilność systemu do przetwarzania, GEA oferuje odpowiednie rozwiązania w standardowych kontenerach i obudowach.
Moduł wirówki
Wydajność: 30 – 150 m3 / godz. | 5 000 – 23 000 bbl
Wymiary* dł. x szer. x wys. (w przybliżeniu):
8000 x 3000 x 4550 mm | 26 x 10 x 15 stóp
Masa* (bez wsadu): 17 700 kg | 39 000 funtów
Wymagana moc: P = 75 – 150 kW / 100 – 200 KM
Moduł pompy zasilającej (opcjonalny)
Wydajność: 30 – 150 m3 / godz. | 5 000 – 23 000 bbl
Liczba pomp: 1 x 100 % pompa kawitacyjna
Wymiary* dł. x szer. x wys. (w przybliżeniu):
5200 x 1200 x 2900 mm | 17 x 4 x 10 stóp
Masa* (bez wsadu): 9500 kg | 21 000 funtów
Media: Moc 45 kW / 62 KM
Moduł wymiennika ciepła (opcjonalny)
Wydajność grzewcza: 45 C– 105°C | 113- 220°F
Wymiary* dł. x szer. x wys. (w przybliżeniu):
5200 x 1200 x 2900 mm | 17 x 4 x 10 stóp
Masa* (bez wsadu): 9500 kg | 21 000 funtów
Media: Para nasycona, olej termiczny
Moduł mieszarki wielostopniowej do procesu odsalania (opcjonalny)
Wydajność: 30 – 150 m3/ godz. | 5000 – 23 000 bbl
Wymiary* dł. x szer. x wys. (w przybliżeniu):
3800 x 3800 x 5500 mm | 12 x 12 x 18 stóp
Pojemność: do 7 m3 | 1850 galonów
Masa* (bez wsadu): 10 000 kg | 22 000 funtów
Media:
Zasilanie: 4,0 kW / 5,4 KM
Woda z płukania: 1 – 5% ropy naftowej
przepływ nadawy
Moduł dozujący chemię (opcjonalny)
Wydajność: 1 – 2 m³/godz. | 4,4 galonu na minutę
Wymiary* dł. x szer. x wys. (w przybliżeniu):
2500 x 1500 x 2000 mm | 8,2 x 5,0 x 6,6 stóp
Masa (bez wsadu): 1000 kg | 2200 funtów
Media Moc 2 kW | 2,8 KM
_
*Masa i wymiary w oparciu o wydajność wynoszącą 30 – 85 m³/godz.
Te wirówki skonstruowano do pracy z wysoką wydajnością, wykorzystując know-how zdobyte w trakcie 50 lat skutecznej eksploatacji kanadyjskich piasków bitumicznych. Niezawodność, wysoka wydajność, prostota użycia oraz przewidywalne koszty konserwacji to tylko niektóre z głównych zalet.
W wirówce dyszowej dochodzi do ciągłego usuwania frakcji stałej i wody przez otwarte dysze rozmieszczone na średnicy zewnętrznej bębna. Równocześnie następuje ciągłe oddzielanie ropy i wody przez duże siły grawitacji, które są potem odprowadzane pod ciśnieniem przez górną część bębna. Poprzez zastosowanie dużej liczby gęsto rozmieszczonych talerzy, przestrzeń do klaryfikacji zostaje znacznie zwiększona w porównaniu do wirówek statycznych, co jeszcze bardziej udoskonala oddzielanie ropy od wody.
W zależności od wymaganej wydajności GEA dostarcza następujące rodzaje urządzeń:
Urządzenia GEA do odwadniania ropy naftowej są dostępne z bębnem o napędzie bezpośrednim lub pasowym.
Cechy
Dalsze dane techniczne i wymiary są dostępne w arkuszach danych technicznych, które można znaleźć w plikach do pobrania na tej stronie.
Te wirówki zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań dotyczących ropy naftowej, a oferta obejmuje szereg wersji wydajności. Urządzenia cechują wysoka wydajność silnika i optymalna dynamiką z niskim zużyciem energii. Inne zalety to m.in. wysoka niezawodność, łatwość użycia i niskie koszty konserwacji.
W obracającym się bębnie słona woda i drobne cząsteczki są oddzielane od ropy naftowej. Wydajność odsalania można poprawić, dodając świeżej wody na etapie procesu wyższego szczebla w wirówce, aby usunąć z ropy naftowej sole rozpuszczalne w wodzie. Woda i ropa naftowa są stale odprowadzane pod ciśnieniem, a frakcja stała jest zbierana w przestrzeni bezodpływowej i automatycznie usuwana w regularnych odstępach.
W zależności od wymaganej wydajności GEA dostarcza trzy opcje urządzeń do tego zastosowania:
• Urządzenie do odsalania ropy naftowej GEA 80
• Urządzenie do odsalania ropy naftowej GEA 120
• Urządzenie do odsalania ropy naftowej GEA 200
Urządzenie do odsalania ropy naftowej GEA 200 jest dostępne z napędem bezpośrednim, a zarówno wersja 80, jak i 120 są dostępne jako urządzenia z napędem pasowym.
Cechy
Dalsze dane techniczne i wymiary są dostępne w arkuszach danych technicznych, które można znaleźć w plikach do pobrania na tej stronie.
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Zestaw EffiClean do czyszczenie tarczy na miejscu dla wirówek i zastosowań związanych z olejem mineralnym
Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...