All product-contacting parts are made of stainless steel.FDA approved materials are available for the seals.
The optional condition monitoring system permits permanent monitoring of bearing condition and smooth rotation as a basis for targeted pro-active maintenance.
Standard scope of delivery
- 3-phase AC motor
- Foundation frame
- Basic spare partsSpecial tools
- Gear oil
Options
- Solids tank or solids discharge
- Feed flow control
- Whey discharge flow control
- Process control (PLC)
- Motor control (MCC)
- GEA condition monitoring for pro-active maintenance
Capacity
Feed: 1500 l/h - 13,500 l/h
Final product: 500 kg/h - 4500 kg/h

Promowane
Świeży ser uzyskiwany dzięki technologii separacji GEA
Downloads
Powiązane produkty

Separatory dyszowe do świeżego sera, serka śmietankowego i jogurtu odsączonego
W GEA opracowaliśmy wysoce elastyczne wirówki o wszechstronnym zastosowaniu do sera miękkiego i jogurtu.

Clarifying Decanters for Cheese, Casein and Lactose
GEA decanters offer numerous advantages across a wide range of applications which make possible a highly efficient and reliable process management.

Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

GEA InsightPartner® Separation Monitoring
Your 24/7 monitoring solution for performance parameters of your centrifuge: Continuously track critical parameters to increase reliability and efficiency.
Produkty serwisowe

GEA EffiClean
Zestaw EffiClean do czyszczenie tarczy na miejscu dla wirówek i zastosowań związanych z olejem mineralnym

Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...

Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
