Separators for Oil & Gas
Instalacje do produkcji ropy i gazu muszą osiągać zakładane cele produkcyjne 24 godziny na dobę. Platformy wiertnicze i instalacje produkcyjne na lodowatej Syberii funkcjonują w warunkach zewnętrznych i technicznych, które zasadniczo różnią się od warunków, w jakich działają instalacje na ekstremalnie gorących pustyniach lub pływające jednostki produkcji, magazynowania i przeładunku (FPSO). Niezależnie od warunków i lokalizacji — nadrzędny cel nie zmienia się od lat: Maszyny muszą działać. 24 godziny na dobę.
Oddzielanie fazy olejowej i wodnej, czyszczenie emulsji, usuwanie katalizatorów: wymogi i procedury przetwarzania ropy naftowej, oleju slopowego i innych mieszanek części stałych i cieczy znacząco się różnią. We wszystkich zastosowaniach technologia oddzielania i procesów firmy GEA jest wyborem numer jeden i wykorzystywana jest na całym świecie. Na platformach wiertniczych i pływających jednostkach produkcji, magazynowania i przeładunku (FPSO) na Oceanie Atlantyckim, jak również w kopalniach piasków bitumicznych w Kanadzie oraz w rafineriach na całym świecie.
Dzięki doświadczeniu zebranemu na podstawie około 3000 zastosowań inżynieryjnych GEA posiada fachową wiedzę na temat kompleksowych procesów oddzielania i oczyszczania w celu przetwarzania lepkich, rozwodnionych i mocno zanieczyszczonych czynników. Nasze wysoce wyspecjalizowane wirówki o dużej szybkości i przepustowości do 80 m³/godz. mają różne zastosowania, np. odwadnianie i odsalanie ciężkiej frakcji ropy naftowej, przetwarzanie suspensji i osadów wiertniczych lub odolejanie wody zęzowej, wody ściekowej i produkowanej wody.
Nasze separatory dla sektora ropy i gazu mają gazoszczelne konstrukcje z osłonowaniem azotem dla niezawodnej ochrony przed wybuchem (ATEX), a dla maksymalnej ochrony i dostępności separatorów bęben wykonany jest ze stali duplex lub super duplex. Kompensacji podlegają ciągłe ruchy na platformach, dzięki czemu wirówki idealnie sprawdzają się w instalacjach zarówno na lądzie, jak i na morzu.
Funkcje i korzyści
- Maksymalna siła grawitacji
- Maksymalna skuteczność oddzielania
- Szczególnie solidne i wytrzymałe rozwiązanie
- Maksymalna opłacalność przez cały cykl użytkowania
- Materiały wysoce odporne na korozję i erozję
- Konstrukcja chroniąca przed wybuchem
- Minimalne potrzeby konserwacji
- Możliwość nienadzorowanego, w pełni automatycznego działania oraz
- samomonitorowania
- Minimalne wymogi wolnej przestrzeni i minimalna waga
- Linie przetwórcze i systemy obróbki gotowe do podłączenia
GEA Crude Oil Treatment Systems – Dehydration and Desalting with Centrifuges
Downloads
Produkty serwisowe
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
GEA EffiClean
Zestaw EffiClean do czyszczenie tarczy na miejscu dla wirówek i zastosowań związanych z olejem mineralnym
GEA Insights
Dobrze dobrany sprzęt udojowy wspiera dobrostan krów i rolników
Zdrowe i szczęśliwe krowy to klucz do skutecznej i zrównoważonej produkcji mleka. Troska o zdrowie tych zwierząt leży u podstaw pracy każdego rolnika mlecznego. Na dobrostan krów wpływa wiele czynników, takich jak podawanie właściwej...
Jak osiągnąć zerowe emisje netto dzięki kompleksowym rozwiązaniom inżynieryjnym GEA
Firmy ze wszystkich sektorów przemysłu konsekwentnie dążą do osiągnięcia celu zerowej emisji netto, przestrzegając surowych regulacji i przepisów z zakresu dekarbonizacji. Jednocześnie muszą równoważyć rosnące oczekiwania dotyczące...
Oddzielanie od reszty
Historia wirówki GEA rozpoczęła się w 1893 roku, gdy Franz Ramesohl i Franz Schmidt zaczęli produkować opatentowane mechaniczne separatory do mleka, torując drogę nowoczesnym metodom przetwórstwa mleka. Innowacja ta pomogła poradzić...
