Wirówka dekantacyjna do testowania i zwiększania skali produkcji

pilotMaster

Wytrzymały dekanter do testowania zwiększania skali produkcji, dostępny w w wersji z ATEX i zabezpieczony przed erozją i korozją.

Maksymalna niezawodność procesu zwiększania skali produkcji oraz optymalne zabezpieczenie procesu

GEA pilotMaster daje Ci swobodę

  • przystosowania się do kolejnych potrzeb rozwojowych, 
  • niezawodnego rozszerzenia procesu do skali produkcyjnej,
  • opracowania kolejnego rozchwytywanego produktu przy niskich nakładach kapitałowych

Również dostępne: GEA Hydro Drive

Łatwa i prostabezstopniowa regulacja zakresów różnicowej prędkości obrotowej I (1 – 15 UPM) oraz II (10 – 80 UPM). Urządzenie idealne w przypadku zmieniających się produktów / warunków produkcji.

Regulacji można dokonywać w czasie krótszym niż 5 minut bez użycia narzędzi czy wymiany kół pasowych.

Po prostu dostosuj urządzenie do swojego kolejnego produktu

Urządzenie pilotMaster idealnie nadaje się do niezawodnego zwiększania wydajności produkcyjnej, zapewniając najwyższą elastyczność w zakresie prędkości obrotowej bębna od 1000 obr/min do 6500 obr/min, zakres różnicowej prędkości obrotowej od 1 do 80 obr/min bez zmiany zestawu kół pasowych oraz taką samą konfigurację geometryczną w porównaniu z większymi maszynami produkcyjnymi.

Ośrodek testowy GEA dedykowany procesom oddzielania

Ośrodek testowy GEA dedykowany procesom oddzielania

Wirówki GEA nie należą do kategorii produktów, które można kupić od ręki. Aby w pełni wykorzystać potencjał tej technologi, urządzenia należy dobierać ostrożnie i dostosowywać indywidualnie do linii technologicznej klienta. W tym celu pomocą służy ośrodek testowy GEA dedykowany procesom oddzielania.

Testy i analizy mogą być wykonywane w siedzibie klienta lub w ośrodku testowym GEA dedykowanym procesom oddzielania. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Funkcje i korzyści

  • Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są z wysokostopowej stali duplex, super duplex lub Hastelloy C276. W zależności od zastosowania podkładki wykonane są z NBR, FKM, FFKM lub EPDM
  • Możliwość czyszczenia chemicznego po oddzielaniu
  • Dostępność wirówek z zabezpieczeniem przed wybuchem:
    • Gazoszczelne dekantery GEA spełniają kryteria testowe rygorystycznych europejskich standardów ATEX lub innych regulacji EX
    • Powietrze z tlenem w separatorze zostaje zastąpione gazem obojętnym, a nadciśnienie zostaje utrzymane w celu zapewnienia osłonowania gazem obojętnym. 
  • Urządzenie dostępne dla temperatur do 130°C
GEA chemical decanter pilotMaster for testing and upscaling

Downloads

GEA Insights

Lemgo plant building

Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

System rozmrażania GEA odniósł sukces w CIAL w Chile

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.