Zaprojektowana do odwadniania, oddzielania i mycia

2-Phase Separating Decanter dryMaster

For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.

Wirówka dekantacyjna z płytkim jeziorkiem została zaprojektowana do oczyszczania i odwadniania w procesach przetwarzania substancji chemicznych i minerałów. Lity bęben posiada część cylindryczną do skutecznego oczyszczania cieczy i część stożkową do osuszania frakcji stałej. Dzięki siłom odśrodkowym cząstki stałe rzucane są na wewnętrzną ścianę bębna i zostają przetransportowane za pomocą ślimaka do odpływu frakcji stałej. W dekanterach z serii dryMaster oczyszczona ciecz odprowadzana jest swobodnie do zbiornika cieczy, a następnie usuwana grawitacyjnie. Urządzenie zapewnia możliwość czyszczenia metodą CIP. Obudowa składa się z nóżek podporowych, płyt ochronnych i zbiorników na usuniętą fazę.

Funkcje i korzyści

  • Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są z wysokostopowej stali duplex, super duplex lub Hastelloy C276. W zależności od zastosowania podkładki wykonane są z NBR, FKM, FFKM, EPDM
  • Możliwość czyszczenia chemicznego po oddzielaniu
  • Dostępność wirówek z zabezpieczeniem przed wybuchem: Gazoszczelne dekantery GEA spełniają kryteria testowe rygorystycznych europejskich standardów ATEX lub innych regulacji EX · Powietrze z tlenem w separatorze zostaje zastąpione gazem obojętnym, a nadciśnienie zostaje utrzymane w celu zapewnienia osłonowania gazem obojętnym. 
  • Urządzenie dostępne dla temperatur do 130°C.

Sumowanie napędu GEA

  • Napęd z inteligentną kinematyką umożliwiający wyższe prędkości różnicowe i momenty obrotowe pozwala na przetwarzanie dużych ilości cząstek stałych
  • Pełny moment obrotowy do maksymalnej prędkości różnicowej pozwala na przetwarzanie dużych ilości cząstek stałych
  • Wysoka skuteczność napędu dzięki temu, że silnik o zmiennej prędkości dostarcza energii zamiast hamować
  • Automatyczna regulacja prędkości różnicowej za pomocą silnika o sterowanej częstotliwości
  • Dobry dostęp do wszystkich elementów napędowych
  • Zmiana prędkości różnicowej bez wymiany całej przekładni
  • Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali szlachetnej

Downloads

Powiązane filmy wideo

Stay stronger with GEA Service Level Agreements

GEA Insights

Lemgo plant building

Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

System rozmrażania GEA odniósł sukces w CIAL w Chile

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.