Wirówka
Dekanter jest zawsze podstawą instalacji pozyskiwania oliwy z oliwek, oleju palmowego i innych surowych olejów roślinnych.
Trójfazowe oddzielanie wymaga stosunkowo dużej ilości wody do rozcieńczania. W zakresie produkcji oliwy z oliwek GEA oferuje także trójfazowe wirówki do obróbki wody odpadowej z procesu pozyskiwania oliwy. Obniżają one ilość wody odpadowej i jej wartości ChZT, a tłocznia zyskuje do 0,5 procenta więcej oliwy w stosunku do ilości przetwarzanych oliwek. W pozyskiwaniu oleju palmowego nasze trójfazowe wirówki są wykorzystywane zarówno w instalacjach konwencjonalnych, jak i do przetwarzania oleju surowego.
Dużą zaletą dwufazowej wirówki separacyjnej do pozyskiwania oliwy z oliwek i oleju palmowego jest ogromna oszczędność wody do rozcieńczania.
Separatory dyszowe są stosowane w konwencjonalnych procesach z pionowymi odstojnikami w tłoczniach oleju palmowego. GEA oferuje także specjalne separatory dyszowe dla przemysłu oleju palmowego w zakresie pozyskiwania oleju z kondensatu powstałego w sterylizatorze.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Separatory oczyszczające firmy GEA zapewniają wymaganą najwyższą jakość oliwy z oliwek, oleju palmowego, z awokado oraz wielu innych olejów roślinnych poprzez usunięcie wszystkich pozostałości, przy jednocześnie bardzo delikatnej obróbce produktu
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.