Linie produkcyjne ze zoptymalizowanymi etapami procesu.
W przypadku istniejących instalacji GEA może zatwierdzić linie technologiczne oraz opracować koncepcje pozwalające zwiększyć wydajność instalacji, skupiając się przy tym na wykonalności zaobserwowanych/ukierunkowanych metod.
Ponieważ oczekiwania poszczególnych klientów w zakresie projektu nowej instalacji potrafią znacząco się od siebie różnić – nasze rozwiązania zawsze są indywidualnie dostosowywane do zadania.
Intensywna interakcja pomiędzy klientami a GEA jest niezbędna w trakcie całego projektu, pozwala osiągać optymalne wyniki i kompleksowo zaplanować proces produkcji.
Efektem są bardzo różne koncepcje dotyczące instalacji – szanowane muszą być różne surowce, zasoby zużywalne, logistyka oraz krajowe przepisy i inne ograniczenia.
Cel, w wypadku wszystkich rozwiązań, pozostaje ten sam: opracować jak najlepszy proces produkcji dla naszych klientów, zapewnić jak najszybszy zwrot z inwestycji oraz jak najniższe koszty użytkowania.
Kreatywność, doskonałość i wiedzę techniczną GEA najpełniej oddają projekty kompletnych linii technologicznych.
Gdy wymagany stopień czystości produktu ma być wyższy niż możliwe do uzyskania w procesie rektyfikacji stężenia, należy skorzystać z jednej z tych technologii: Technologia sita molekularnego, destylacja za pomocą czynnika azeotropującego oraz perwaporacja za pomocą membran hydrofilowych.
Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.
Produkcja kompaktowych urządzeń wstępnie montowanych na ramie do mniejszych ilości produktu przynosi wiele korzyści naszym klientom.
Rdzeniem produktów do destylacji jest system wielostopniowej rektyfikacji ciśnieniowej/próżniowej. Projekt w dużym stopniu zależy od charakterystycznych właściwości wsadu oraz określonych wymagań w zakresie produktu końcowego.
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.