Suszarki i chłodziarki fluidalne.
Dla kontrolowanego usuwania wilgoci powierzchniowej i wilgoci związanej
Łoże fluidalne w pracy
Produkty przetwarzane w suszarce lub chłodziarce fluidalnej unoszą się na poduszce z powietrza lub gazu. Powietrze technologiczne jest dostarczane przez specjalną perforowaną płytę dystrybucji powietrza i przepływa przez złoże frakcji stałej z prędkością wystarczającą, aby utrzymać masę cząstek w upłynnionym stanie. Tworzą się bąbelki, które opadają w łożu fluidalnym materiału, powodując intensywny ruch cząstek. W tym stanie substancje stałe zachowują się podobnie jak płynna, gotująca się ciecz. Bardzo wysokie wartości wymiany ciepła i masy zostają uzyskane wskutek bezpośredniego kontaktu z substancjami stałymi oraz różnych prędkości poszczególnych cząstek i gazu do fluidyzacji.
łoże fluidalne Hi-Temp
Konstrukcja płyty do dystrybucji zapewnia równomierne rozprowadzanie gazu w całym złożu. Odpowiednia prędkość gazu sprawia, że tylko bardzo drobne cząstki materiału przenoszone są do urządzenia zbierającego pył Możliwe jest uzyskanie wysokiej wydajności oraz łatwe kompensowanie wahań szybkości podawania materiału. Zwykle nie ma żadnych części ruchomych mających kontakt z produktem
Warianty konstrukcji obejmują
Statyczne łoże fluidalne
Obróbka dodatkowa — drugi etap suszenia i chłodzenia — stanowi kluczowy element produkcji proszku. Łoże fluidalne VIBRO-FLUIDIZER™ słynie ze skuteczności oraz delikatnego przetwarzania — może to być delikatny proszek lub aglomerowany produkt.
Łoże fluidalne CONTACT FLUIDIZER™ to rozwiązanie suszenia fluidalnego na bardzo dużą skalę wilgotnych sproszkowanych chemicznych produktów luzem Posiada zwartą konstrukcję, wysoką wydajność cieplną i małą przepustowość gazu.
SPRAY FLUIDIZER™ to rozwiązanie idealne do tworzenia wolnych od pyłów, swobodnie przepływających, gęstych, kompaktowych granulatów poprzez zestalanie odpornych na temperaturę cieczy — mogą to być roztwory, zawiesiny lub roztopione substancje
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa zamienia ciecz w proszek w bardzo skuteczny sposób. Jest stosowana w branżach tak różnorodnych jak przemysł mleczarski, spożywczy czy chemiczny, w których zdobyła uznanie ze względu na swoją wydajność.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.