Chłodziarka rozpyłowa

Chłodziarka rozpyłowa GEA

Chłodziarka rozpyłowa od GEA idealnie sprawdza się w produkcji materiałów roztopionych — olejów, tłuszczów, gliceryny itp. — w postaci proszku lub kapsułek.

Chłodziarka rozpyłowa jest bardzo elastyczną instalacją do produkcji materiałów roztopionych o rozmiarze cząstek do 500 mikronów i pozwala realizować bardzo konkretne wymogi dotyczące rozmiaru cząstek. Jest stosowana w produkcji wielu produktów, gdzie występuje zapotrzebowanie na drobnoziarniste proszki — oparte na materiałach roztopionych.

Chłodziarki rozpyłowe

Chłodziarki rozpyłowe są stosowane w branży spożywczej i chemicznej do produkcji:

  • olejków eterycznych, karotenoidów, steroli, olejów morskich, olejów z grupy omega 3/6, terpenoidów i lipidów takich jak gliceryna, mono, di- i triglicerydy, fosfolipidy i inne substancje 
  • Hydraty, organiczne/nieorganiczne materiały roztopione, czwartorzędowe związki amoniakowe, kwas stearynowy/stearyniany i woski

Proces chłodzenia

Technologia chłodzenia natryskowego jest bardzo podobna do suszenia natryskowego, ponieważ związki są rozpylane i chłodzone w strumieniu powietrza. W zależności od rozmiaru cząstek rozpylanie przebiega w mechanizmie rozpyłowym, dyszach wysokociśnieniowych lub dyszy fontannowej. Czynnik chłodniczy — zimne powietrze, dostarczane bezpośrednio z zewnątrz lub pośrednio za pomocą chłodnicy powietrza o obiegu zamkniętym — jest dystrybuowane przez specjalnie zaprojektowany rozdzielacz, który znajduje się pod górną krawędzią komory chłodzenia rozpyłowego. W przypadku produktów wymagających dodatkowego chłodzenia lub produktów wytwarzających ciepło z powodu krystalizacji pod komorą chłodzenia rozpyłowego umieszczane jest łoże fluidalne VIBRO-FLUIDIZER™, które zapewnia dodatkowe chłodzenie następcze. Cząstki wytworzone podczas rozpylania i chłodzenia są przenoszone przez kanał wylotowy powietrza w chłodziarce rozpyłowej wraz z chłodzonym powietrzem, a następnie odprowadzane z filtra workowego lub do łoża fluidalnego VIBRO-FLUIDIZER™. 

W wypadku bardzo grubych cząstek — 500 do 2000 mikronów — nazywanych również granulkami, optymalnym rozwiązaniem jest fluidyzowana chłodziarka rozpyłowa. Tutaj za rozpylanie odpowiada wolnoobrotowy mechanizm rozpyłowy, wyposażony w specjalnie zaprojektowane koło granulkowe o dużej średnicy, które znajduje się w komorze chłodzenia natryskowego, oraz zintegrowane łoże fluidalne na dole. Czynnik chłodniczy (zimne powietrze) jest wprowadzany przez perforowaną tarczę w łożu fluidalnym, gdzie symultanicznie przebiegają procesy fluidyzacji oraz zestalania granulek.

Downloads

GEA Insights

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

GEA misison 30 logo

A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30

After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.