Purging system for food and dairy spray dryers
System czyszczenia suszarek rozpyłowych do żywności i nabiału
Całodobowa produkcja z pomocą suszarek rozpyłowych do żywności i nabiału
Suszarki rozpyłowe do żywności i nabiału, które pracują całodobowo, wykorzystują zazwyczaj wiele systemów wsadowych znajdujących się na etapach wyższego szczebla. Podłączenie dwóch lub więcej linii wsadowych sprawia, że każdą linię można odłączyć osobno na potrzeby regularnego, codziennego czyszczenia bez przerywania produkcji. Trwający trzy/cztery godziny proces czyszczenia na miejscu zapobiega niepożądanemu rozrostowi bakterii w liniach wsadowych i zmniejsza ryzyko wytwarzania produktów niezgodnych ze specyfikacją.
Zamianę linii wsadowych koncentratu należy przeprowadzać płynnie i bezpiecznie. Wiąże się to z koniecznością oczyszczania pozostałości z lancy dysz oraz wydajnego rozpylania ich do komory suszarki rozpyłowej przy użyciu systemu GEA Clean Purge. System znacznie zmniejsza ryzyko pożaru i eksplozji oraz ogranicza straty produktowe spowodowane niepożądanymi osadami w komorze.
Zmniejszenie ryzyka zapalenia i eksplozji suszarek rozpyłowych
Opatentowany system GEA Clean Purge do suszarek rozpyłowych pozwala w dużym stopniu ograniczyć czynniki uważane za przyczynę wielu pożarów i eksplozji w suszarkach rozpyłowych. Dzięki odprowadzeniu pozostałości z dysz przed zdjęciem ich w celu oczyszczenia GEA Clean Purge zapobiega spadaniu kropel wsadu do suszarki, gdzie mogłyby się zapalić. Jednocześnie pozwala to uniknąć nagromadzania się w komorze produktu, który z upływem czasu mógłby doprowadzić do samozapłonu.
Optymalny odzysk produktu i czas procesu
System GEA Clean Purge pozwala odzyskać wsad pozostały w systemie przed cyklami czyszczenia, co podnosi uzysk. Korzyści operacyjne oraz większa wydajność wynikają z mniejszej częstości czyszczenia, mniejszego poboru wody i środków chemicznych oraz niższych kosztów utylizacji wody ściekowej.
System GEA Clean Purge można instalować we wszystkich suszarkach rozpyłowych działających całodobowo oraz łatwo dodawać go do istniejących instalacji wymagających zmiany cyklu pracy na całodobowy. Koszty inwestycyjne zwracają się w zakładzie po około pięciu latach, chociaż w dużym stopniu zależy to od zastosowania i obciążenia roboczego. Natomiast ryzyko zapalenia i eksplozji zawsze można ograniczyć natychmiastowo.
Korzyści GEA Clean Purge:
Webinar
Suszarka rozpyłowa MSD® to preferowany wybór w przypadku wielu produktów mlecznych, takich jak mleko w proszku czy formuły odżywcze, gdzie jednolite, gruboziarniste, aglomerowane, sypkie i bezpyłowe proszki są bardzo pożądane.
Jednolicie gruboziarnisty, aglomerowany, bezpyłowy proszek o swobodnym przepływie jest towarem poszukiwanym w większości branż. Suszarka rozpyłowa FSD™ jest idealnym wyborem do takiej produkcji
Stworzony przez GEA nowy bezinterwencyjny system do zawracania cząstek (FRS), przeznaczony dla suszarek rozpyłowych w segmencie żywności i produktów mlecznych, zaprojektowano tak, by umożliwiać automatyczne czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP), skracać czas przestoju i zapewniać wyższy poziom bezpieczeństwa.
Nowy system filtrów workowych SANICIP® II (objęty procedurą patentową) do suszarek rozpyłowych używanych w segmencie żywności i produktów mlecznych oferuje cenne korzyści robocze pod względem niezawodności, oszczędności i łatwiejszej konserwacji. Pozwala skoncentrować się na tym, co najważniejsze w procesie suszenia rozpyłowego.
GEA Clean Purge
Zdrowe i szczęśliwe krowy to klucz do skutecznej i zrównoważonej produkcji mleka. Troska o zdrowie tych zwierząt leży u podstaw pracy każdego rolnika mlecznego. Na dobrostan krów wpływa wiele czynników, takich jak podawanie właściwej...
Firmy ze wszystkich sektorów przemysłu konsekwentnie dążą do osiągnięcia celu zerowej emisji netto, przestrzegając surowych regulacji i przepisów z zakresu dekarbonizacji. Jednocześnie muszą równoważyć rosnące oczekiwania dotyczące...
Kawa, kakao, mleko, mięso, ryby i jaja — produkcja tych podstawowych produktów żywnościowych jest w dużym stopniu oparta na intensywnym rolnictwie. Dzięki pojawieniu się nowych technologii produkcji żywności mamy więcej zrównoważonych...