Technologia odparowywania
Zdobywane przez wiele dziesięcioleci doświadczenie i fachowa wiedza w zakresie B+R; dostępność instalacji laboratoryjnych i pilotowych do testowania różnych systemów odparowywania.
W wyniku wielu dekad ciągłych badań i prac rozwojowych, połączonych z doświadczeniem zdobytym dzięki kilku tysiącom zainstalowanych instalacji, GEA oferuje najszerszą wiedzę techniczną i niekwestionowane umiejętności zrozumienia i opracowania najlepszego rozwiązania oddzielania termicznego dla niemal każdego produktu, szybkości odparowania, warunków pracy lub zastosowania.
Dzięki zaawansowanym instalacjom pilotowym i stanowiskom testowym nasze Centra Badań Odparowywania są optymalnie przygotowane do kompleksowego testowania technologii odparowywania.
Laboratorium fizykochemiczne GEA jest zaprojektowane tak, aby można było ustalać i analizować ważne właściwości, takie jak lepkość, wzrost temperatury wrzenia, przewodzenie ciepła i ogólna zawartość substancji stałych. Ponadto złożone parametry jakościowe mogą być ustalane z GC oraz HPLC.
Najnowocześniejsze oprogramowanie i sprzęt pozwalają nam na symulację optymalnych zachowań eksploatacyjnych instalacji zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta.
W zakresie B+R GEA oferuje:
Wśród najnowszego oprogramowania i sprzętu do sterowania i automatyzacji dostępne są następujące testowe instalacje pilotowe:
Mobilne instalacje mogą być kontrolowane i monitorowane za pomocą systemu zdalnego sterowania, co pozwala na przeprowadzanie testów bezpośrednio na terenie zakładu klienta, a dane procesowe mogą być elektronicznie rejestrowane i analizowane.
Mamy również możliwość łączenia różnych instalacji pilotowych w celu opracowania kompletnych linii technologicznych zgodnie z potrzebami klienta (np. filtracja membranowa, destylacja, odparowywanie, wirówka, dekanter, suszarnia, itp.)
Najlepiej nadaje się do produktów wrażliwych na temperaturę i cieczy o niewielkiej zawartości frakcji stałej, aż do wysokich stężeń.
Między innymi do zastosowań obejmujących duże przepustowości roztworu procesowego o stosunkowo niskim współczynniku zagęszczenia.
Montowane na płozach wyparki z opadającym filmem cieczy i z obiegiem wymuszonym do produkcji na niewielką skalę. Energooszczędne, łatwe w transporcie i montażu.
Zagęszczone produkty żywnościowe muszą być sterylizowane przed magazynowaniem, pakowaniem i suszeniem.
Falling Film Evaporation heated by MVR
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.