Aseptic liquid products perfectly dosed in very small quantities.
The product to be dosed is provided in aseptic containers similar to those used in the pharmaceutical industry. The container consists of a pharmaceutical bag and a hose that is firmly connected to the bag. A dosing needle is fitted to the tip of the hose. Bag, hose and needle have been previously sterilized. The empty hose is connected to the aseptic filling line upstream of the aseptic filler via the needle and a special aseptic multi-function port valve. Two port valves are provided so that production can run continuously.
The aseptic port valve allows automatic sterilization of all parts in contact with product at a temperature of more than 125 °C. The port valve is switched to the sterilization position by compressed air and is then sterilized by steam passing through them. The needle remains in the sterilization position, and the front third of the needle is also sterilized. Filtered, and thus sterile, compressed air automatically cools down the port valve to less than 50 °C after sterilization.
The dosing station has a filling capacity of 6 – 12m3/h and can be equipped with bag sizes of 5 and 10 kg.


Zamów wszystko, czego potrzebujesz do optymalnej konserwacji linii napełniających i pakujących GEA, aby zapewnić niezawodność i dyspozycyjność urządzeń.

Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.

Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.