GEA SERVICE ‒ Pracujemy wspólnie z Wami
Innowacyjna kontrola sterylności bloków napełniających
• Przejrzystość: Jasna i obiektywna ocena aktualnego stanu mikrobiologicznego sprzętu.
• Zrównoważony rozwój: Ustanowienie procedur zapewniających spójne warunki środowiska produkcyjnego.
• Wydajność: Ograniczenie wydatków OPEX i zmniejszenie czasu przestoju poprzez optymalizację procesu sanityzacji.
• Dostępność robocza: Troska o to, by sprzęt zawsze pozostawał w dobrym stanie i był przygotowany do bezpiecznej produkcji.
• Produktywność: Podniesienie zysków poprzez wyeliminowanie problemów jakości i bezpieczeństwa.
Dbałość o sterylność linii produkcyjnej jest kluczowa dla wszystkich klientów produkujących napoje wrażliwe.
AseptiCheck® to bezcenne narzędzie pozwalające sprawdzić, czy opracowano właściwe procedury zapewniania sterylności i czy są one stosowane przez operatorów. Dodatkowo umożliwia kontrolę prawidłowej obróbki i przygotowania surowców, chodzi tu zwłaszcza o dezynfekcję przed przesłaniem ich do strefy krytycznej.
Przeprowadzenie i zarejestrowanie kontroli w trakcie procesu ma niebagatelne znaczenie, jeśli występuje ryzyko nieusunięcia produktu i odpadów z powodu nieskutecznych procedur czyszczenia. Oznacza to utratę czasu i pieniędzy oraz może negatywnie wpłynąć na bezpieczeństwo produktu. AseptiCheck® to kompletna procedura pozwalająca skontrolować stopień sterylności procesu realizowanego za pomocą instalacji.
• Kontrola stanu mikrobiologicznego linii (pobieranie próbek z otoczenia, ocena liczby skarg z rynku) z ostatnich dwóch miesięcy.
• Kontrola kluczowych parametrów cykli sterylizacyjnych.
• Kontrola stanu linii: czystości, ogólnej skuteczności.
• Kontrola stanu mikrobiologicznego linii: pobieranie próbek z otoczenia, ocena liczby skarg z rynku.
• Kontrola zarządzania linią przez operatorów.
• Opracowanie końcowego raportu na temat stanu i wydajności instalacji z podaniem sugestii dotyczących utrzymania i ochrony sterylności w otoczeniu.
Zanieczyszczenie produktu nieznanymi cząstkami to kluczowy element kontroli jakości. Zakażona partia produkcyjna musi zostać rozładowana, wówczas produkcja jest wstrzymywana, my tracimy cenny czas i pieniądze, a reputacja marki spada; jest to jeden z najważniejszych problemów, które mogą dotknąć instalację do produkcji napojów i alkoholi.
GEA zatrudnia doświadczonych inspektorów linii produkcyjnych oraz posiada nowoczesną wiedzę, dzięki której może szybko i systematycznie kontrolować obsługę sprzętu, weryfikować procesy i procedury utrzymywania sterylności oraz oceniać kompetencję personelu zarządzającego liniami technologicznymi.
• Cykle sterylizacji i czyszczenia bloku.
• Cykle sterylizacji i spłukiwania butelek.
• Cykle filtrowania powietrza.
• Monitorowanie i zarządzanie usterkami.
Odkryj usługę GEA Service oferującą trzy poziomy profesjonalnego, zdalnego wsparcia dla instalacji napełniania napojami.
Zamów wszystko, czego potrzebujesz do optymalnej konserwacji linii napełniających i pakujących GEA, aby zapewnić niezawodność i dyspozycyjność urządzeń.
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
Odkryj GEA Smart Filling dla technologii napełniania — w pełni zintegrowaną, internetową/ obsługiwaną za pomocą aplikacji mobilnej platformę, na której znajdziesz odpowiedzi na wszystkie potrzeby usługowe.
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
Projektowanie innowacji często polega na stopniowym pokonywaniu kolejnych etapów. Ale raz na jakiś czas obserwujemy prawdziwy skok. Przykład: Pralka. Dwa nowe systemy oprogramowania GEA, wprowadzone we wrześniu 2022 roku, okazały się przełomowym rozwiązaniem, które błyskawicznie przekłada się na niewiarygodnie zyski wydajnościowe w intensywnym pod względem zużycia zasobów procesie filtracji membranowej.