Linie napełniające — Moduły napełniające
Moduły objętościowych napełniaczy elektronicznych GEA, służące do higienicznego rozlewania napojów ESL do butelek PET lub HDPE oferują wysoki poziom higieny i bezpieczeństwa.
Moduły napełniające GEA do rozlewania produktów o wydłużonym okresie przydatności oferują wysoki poziom higieny i bezpieczeństwa
Kluczową cechą napełniaczy GEA do napojów ESL jest higieniczne rozlewanie w kontrolowanym środowisku, połączone z doskonałą wydajnością pod względem szybkości, precyzji oraz elastyczności.
Napełniacze są zabudowane w higienicznym środowisku, utrzymywanym w trakcie procesu za pomocą sterylnego powietrza pod nadciśnieniem.
„Bezodpadowa” konstrukcja napełniaczy GEA ESL przekłada się na minimalne straty produktowe podczas rozruchu, wymiany produktu oraz zamknięcia instalacji.
Procesy czyszczenia i sterylizacji w obiegu zamkniętym (CIP oraz SIP) umożliwiają niezawodną i precyzyjną kontrolę całego systemu.
Napełniacze GEA ESL służą do napełniania pojemników PET i HDPE oraz są wyposażone w higieniczną, zmywalną zakręcarkę do nakładania plastikowych zakrętek albo w całkowicie zintegrowaną wieżyczkę obrotową do zakładania pokrywek z folii aluminiowej.
Widok napełniarki Fillstar DX przeznaczonej do wrażliwych napojów o wydłużonym okresie przydatności oraz napojów mlecznych.
Napełniacz Fillstar DX posiada zbiornik zlokalizowany nieco ponad zaworami napełniającymi, co sprawia, że można go w pełni i bez pozostałości opróżnić, oraz jest wyposażony w specjalny kanał odzyskiwania produktu, biegnący pod dyszami napełniającymi.
Dzięki konfiguracji system minimalizuje straty produktowe podczas cyklu rozruchu, wymiany oraz na końcu produkcji.
Zawór objętościowy pomaga stosować technikę napełniania bezkontaktowego, która zapobiega ewentualnym zanieczyszczeniom wtórnym, pozwala osiągnąć podwójną prędkość napełniania oraz zoptymalizować jego precyzję.
Karuzele do napełniania i zakręcania są zamknięte w higienicznym i zamkniętym środowisku z dopływem sterylnego powietrza pod nadciśnieniem.
Moduły Fillstar DX umożliwiają szybką wymianę formatów wszelkich pojemników o takiej samej konstrukcji szyjki.
System jest wyposażony w automatyczne butelki służące do realizacji procesów czyszczenia i sterylizacji w obiegu zamkniętym.
Fillstar DX działa w połączeniu ze stworzonym przez GEA i opartym na H2O2 systemem odkażania Whitebloc ESL.Widok modułu napełniającego Fillstar DX Aero przeznaczonego do częstych zmian produktu oraz krótkich cykli produkcji wsadowej.
Moduł napełniający GEA Fillstar DX Aero można wyposażyć w ogniwo obciążnikowe (napełnianie wagowe) lub przepływomierz (napełnianie objętościowe), aby wyjść naprzeciw różnym wymogom rynku płynnych produktów mlecznych.
Dzięki skutecznemu systemowi odzysku, straty produktowe na etapie rozruchu, pod koniec produkcji oraz w czasie wymiany produktu są minimalne.
Napełniacz GEA Fillstar DX Aero, przystosowany do szybkich zmian pojemników, pozwala używać płynów czyszczących klienta albo wykorzystywać moduł czyszczącyzintegrowany z kompaktową konstrukcją.
Fillstar DX Aero działa w połączeniu ze stworzonym przez GEA i opartym na H2O2 systemem odkażania Whitebloc Aero.
GEA Aerobloc Fresh to modułowa platforma oferująca specjalne konfiguracje przeznaczone do higienicznego rozlewania mleka i napojów wrażliwych — o krótkiej przydatności do spożycia i dystrybuowanych w warunkach chłodniczych — bez konieczności odkażania pojemnika.
Blok napełniający GEA Whitebloc Aero to wydajna, niezużywająca wody i oparta na nadtlenku wodoru (H2O2) technologia do odkażania plastikowych butelek i zakrętek, przeznaczona do rozlewania napojów mlecznych o wydłużonym okresie przydatności (ESL) oraz wrażliwych napojów wymagających chłodzenia.
W wypadku wydłużonego okresu trwałości należy podjąć specjalne kroki podczas sterylizacji butelek przeznaczonych na napoje mleczne i wrażliwe. Wykorzystujący technologię opartą na H2O2, blok napełniający Whitebloc stanowi niskoprędkościowe rozwiązanie sterylizacyjne, które pozwoli najlepiej zrealizować te potrzeby.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.