Seria IBF
Systemy liniowe GEA do napełniania proszkiem zaprojektowano do napełniania pojemników (worków, skrzyń lub beczek) dodatkami spożywczymi, produktami mlecznymi i nutraceutykami w tempie produkcyjnym do 8 ton metrycznych na godzinę.
Aby zapewnić jak najbardziej niezawodny i konsekwentny proces napełniania, GEA oferuje w pełni zintegrowane automatyczne rozwiązanie w zakresie napełniania proszkiem.
Klienci, którzy chcą pakować swoje produkty do elastycznych worków, mogą dodać automatyczny podajnik worków do wybranego systemu napełniania, co wraz ze zintegrowanym systemem zamykania worków stanowi kompleksowe rozwiązanie do napełniania proszkiem i zamykania pojemników.
W przypadku innych form pojemników, takich jak pudła lub beczki, GEA może zapewnić sprzęt do automatycznego podawania i przenoszenia pojemników, który można łatwo wymieniać, aby zapewnić pełną elastyczność w doborze opakowań.
Nasze w pełni zautomatyzowane systemy liniowe do napełniania proszkiem są wyposażone we wbudowany mechanizm sterowania i osłonę, które są sprzężone z systemem napełniania, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną eksploatację.
Bezpieczeństwo personelu operacyjnego i produktów klienta to nasz priorytet. Zapewniając niezawodne i automatyczne działanie, GEA może pomóc klientom w ochronie wysokiej jakości produktów aż po czynność pakowania do gotowego pojemnika.
Przy wysokiej ogólnej skuteczności operacyjnej nasi klienci mogą mieć pewność, że linia GEA do pakowania proszku będzie działała z gwarantowaną prędkością produkcyjną, a produkty będą pakowane w bezpiecznym środowisku.
Nasi klienci chcą wiedzieć, jak działa ich system do pakowania proszku. Nasz system napełniania ma funkcję łączności Ethernet, dzięki czemu klienci mogą się łączyć z systemem SCADA instalacji. Dzięki wbudowanej funkcji raportowania o wydajności operatorzy instalacji mogą teraz dokładnie zobaczyć, jak działa ich system do pakowania proszkiem i odpowiednio dostroić procesy, aby osiągnąć maksymalne uzyski.
Asortyment liniowych systemów do napełniania worków proszkiem obejmuje główną stację napełniania ze ślimakowym odprowadzaniem proszku, aby sterować przepływem proszku do worka podczas napełniania.
Zautomatyzowany zacisk podnosi pojemnik (worek, skrzynię lub beczkę) gotowy do napełniania. Gdy proszek jest odprowadzany do pojemnika, głowica delikatnie się opuszcza aż do osiągnięcia ostatecznej wagi napełnienia. Proces napełniania w kierunku dół-góra gwarantuje minimalne poruszenie proszku, redukując tym samym emisję pyłu i wynikającą z niej stratę produktu.
Pojemnik jest automatycznie przenoszony ze stanowiska napełniania do stacji podciśnieniowej, gdzie usuwa się nadmiar powietrza z proszku. To pomaga zredukować objętość ostatecznego opakowania, co jest kluczowe dla elastycznych pojemników, a także redukuje ryzyko uszkodzenia napełnionych pojemników podczas układania wielowarstwowego.
W przypadku większej wydajności produkcyjnej można uwzględnić stację do wtórnego napełniania, która nie tylko zwiększa tempo produkcji do 6-8 ton metrycznych na godzinę, ale z dużą dokładnością wytwarza ukończone opakowanie.
Automatic Bag Filling System
W pełni automatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie HYGiPac R1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 3 ton meytrycznych/godz.
Półautomatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie SmartFil M1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 100 worków/godz.
Rozwiązania GEA w zakresie sprzętu do przenoszenia pojemników spełniają różnorodne potrzeby zakładów pakujących proszek. Komponenty są tak dobierane, aby zapewnić kompletną linię przetwórczą dla napełnionych worków aż po magazyn produktu gotowego.
Technologia pakowania w modyfikowanej atmosferze (MAP) od GEA pomaga klientom przedłużyć okres przydatności produktów w proszku. Przez usunięcie tlenu z proszku i zastąpienie go gazem obojętnym smak produktu w proszku zostaje zachowany przez dłuższy czas.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.