Przegląd
Efficient, accurate batter applicator for high-capacity production
Zasada działania
Przenośnik taśmowy transportuje produkt, który jest zanurzany pod czterostopniową zasłoną, aby zapewnić pełne pokrycie górnej części produktu. Dolna część produktu jest pokrywana podczas przechodzenia przez mały zbiornik zanurzeniowy. Opcjonalnie zainstalować można dolną skrzynkę przepływową, aby zapewnić
pełne pokrycie nieregularnych produktów. Prędkość przenośnika taśmowego można wyregulować za pomocą przetwornika częstotliwości. Żądana ilość rzadkiego ciasta jest ustawiana za pomocą regulowanego zaworu na linii zasilającej. Specjalna zdmuchiwarka sterylna pozwala zdmuchnąć nadmiar rzadkiego ciasta z górnej części produktu, natomiast zbędne ciasto z dołu jest usuwane przez zgarniacz lub dodatkową dolną rurę zdmuchującą. W zależności od zastosowania zainstalować można dolną rurę zdmuchującą. Zdmuchiwarka jest sterowana częstotliwościowo i można ją dopasować do danego zadania.
Niezwykle krótki czas wymiany za pomocą spustu samoopróżniania zainstalowanego pod urządzeniem. Zdmuchiwarkę można w łatwy sposób otworzyć bez dodatkowych narzędzi w celu zapewnienia inspekcji i czyszczenia. Brak przewodów łączących pompę i zasłonę, ale mechanizm szybkiego uwalniania rur zapewnia maksymalny dostęp i możliwość kontroli (brak luźnych części). Pełny i łatwy dostęp do wszystkich powierzchni wewnątrz urządzenia zapewnia gazowa sprężyna w konstrukcji
przenośnika.
• Czterostopniowa zasłona zapewniająca pełne pokrycie.
• Regulowana prędkość przenośnika za pomocą przetwornika częstotliwości.
• Ilość rzadkiego ciasta jest regulowana za pomocą zaworu.
• Higieniczna zdmuchiwarka o specjalnej konstrukcji zdmuchuje nadmiar rzadkiego ciasta.
• Nadmiar rzadkiego ciasta na dole produktu jest zdejmowany przez zgarniacz.
Wydajność
Produkowanie wysokiej jakości produktów w czasie wydłużonych cykli produkcyjnych. Gwarantowane pokrycie całego produktu. Urządzenie do rzadkiego ciasta zapewniające najbardziej spójną dystrybucję ciasta oraz najwyższą jakość produktu. Minimum 50% niższy koszt czyszczenia i pracy. Projekt zgodny z najnowszymi standardami higieny. Niezwykle krótkie czasy wymiany, gdy maszyna pozostaje w linii. Brak luźnych części — łatwe czyszczenie i minimalny zakres konserwacji.
• Projekt zgodny z najnowszymi standardami higienicznymi.
• Gwarantowane pokrycie całego produktu.
• Otrzymywanie wysokiej jakości produktów w czasie wydłużonych cykli produkcyjnych.
• Poprawiony czas wykorzystania rzadkiego ciasta.
• Maksymalna gotowość do produkcji.
Jakość produkcji
Poprawiony czas wykorzystania rzadkiego ciasta oraz zwiększenie dostępności produkcyjnej do maksimum. Sterowanie procesem za pomocą przycisków dotykowych. Maszyna jest dostarczana ze smarami klasy spożywczej obecnymi na obszarze kontaktu z żywnością. Gwarantowana równomierna dystrybucja rzadkiego ciasta
• Poprawienie czasu wykorzystania rzadkiego ciasta.
• Zwiększenie dostępności produkcyjnej do maksimum.
• Projekt zgodny ze standardem higienicznym ISO 14159.
Maszyna jest dostarczana ze smarami klasy spożywczej obecnymi na obszarze kontaktu z żywnością.
• Gwarantowana równomierna dystrybucja rzadkiego ciasta.
Higiena
Projekt zgodny ze standardem higienicznym ISO 14159. Maszyna jest dostarczana ze smarami klasy spożywczej obecnymi na obszarze kontaktu z żywnością. Gwarantowany najkrótszy czas czyszczenia i ograniczenie liczby bakterii. Najnowszy higieniczny projekt zgodny z normą ISO 14159.
• Projekt zgodny ze standardem higienicznym ISO 14159.
Maszyna jest dostarczana ze smarami klasy spożywczej obecnymi na obszarze kontaktu z żywnością.
• Gwarantowany najkrótszy czas czyszczenia i ograniczenie liczby bakterii.
Sterowanie
Przyciski dotykowe w standardzie. Sterownik PLC do automatycznej pracy (opcja).
• Przyciski dotykowe w standardzie.
• Sterownik PLC do trybu automatycznego (opcja).
GEA TempuMixer II to automatyczne mieszadło tempury, które pozwala uzyskać masę o spójnej lepkości, jednolitym składzie i równomiernej temperaturze. Jest wyposażone w liniowy mechanizm pomiaru lepkości oraz automatyczną regulację, zapewniające powtarzalność wyników. Ponadto dostępny jest proaktywny system korekcji partii, przyspieszający kompensa...
Standard branżowy w panierowaniu z najniższym wskaźnikiem rozpadu okruszków
GEA Food Solutions dysponuje ponad 40 letnim doświadczeniem w smażeniu na skalę przemysłową. Najnowsze udoskonalenia dotyczące wydajności obejmują poprawioną prędkość taśmy, wyższe bezpieczeństwo żywności, lepszą higienę oraz bardzo skuteczne usuwanie pozostałości. Rozwiązania od GEA oferują ponadto uproszczoną obsługę oraz niezwykle szybki czas ...
Przemysłowy piekarnik spiralny GEA CookStar. To urządzenie z rodziny produktów GEA o doskonałych parametrach w zakresie wydajności, przepustowości, elastyczności, spójności i niezawodności. Doskonale gotuje drób, wieprzowinę, wołowinę, ryby lub produkty zastępujące mięso, niezmiennie przewyższając pod tym względem swoich konkurentów.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.