Przegląd

GEA TempuMixer Module II

GEA TempuMixer II, with gentle vortex mixing, is a fully automatic and recipe-controlled tempura batter mixer. It sets the industry standard in product quality, crispiness and consistency. The TempuMixer II reduces product waste and consumption of tempura mix ingredients. It is the most efficient way to produce crispy textured tempura coated products.

GEA TempuMixer Moduł II

Zasada działania
GEA TempuMixer II jest wyposażone w lejek mąki z dozownikiem mąki, precyzyjnie kontrolowanym za pomocą komory wagowej. Woda jest automatycznie dozowana i precyzyjnie odmierzana za pomocą wodomierza, a następnie przesyłana do zbiornika mieszania w celu dokładnej kontroli partii (wszystkie ustawienia można zapisywać w przepisach). Proces delikatnego mieszania przebiega w technologii wirowej, która jest wyposażona w wirnik na dole zbiornika, tworzący
wir w wodzie. Po dodaniu mąki wir uruchamia mieszanie. Podwójny płaszcz chłodzący umożliwia bardzo precyzyjną kontrolę temperatury. Wszystkie istotne parametry, takie jak prędkość mieszania, współczynnik mieszania oraz szybkość pompy są programowalne i mogą być zapisywane.

• Automatyczne dozowanie wody.
• Automatyczne dozowanie mąki.
• Delikatne mieszanie za pomocą technologii wirowej.
• Kontrola przepisów.
• Precyzyjna regulacja temperatury.

Wydajność
GEA TempuMixer II działa z wykorzystaniem mieszania wirowego o niskim oddziaływaniu mechanicznym oraz zapewnia optymalne mieszanie oraz rozpuszczanie składników w wodzie. Pomaga to zachować chrupkość tempury po usmażeniu. Agresywne mieszanie, na przykład za pomocą ostrzy obrotowych w zbiorniku, może negatywnie wpływać na jakość jedzenia oraz wygląd produktu końcowego.

• Łagodne mieszanie.
• Technologia mieszania wirowego.
• Szybkie przełączanie na inny przepis
• Bardzo niskie ogólne straty

Spójna lepkość tempury

Jakość produkcji 
Utrzymanie stałego poziomu lepkości tempury jest niezbędne, aby zapewnić jednolitą dystrybucję (zazwyczaj 33%) i umożliwić osiągnięcie ustalonej wagi minimalnej. W kontekście konsystencji kluczowy jest współczynnik wymieszania mąki z wodą. W urządzeniu GEA TempuMixer II obie te substancje są precyzyjnie odmierzane i dozowane. Urządzenie automatycznie zarządza ilością mieszanych substancji, mierzy lepkość masy oraz kontroluje temperaturę. Zbiornik mieszania jest dostarczany ze zintegrowanym systemem ważenia pozwalającym produkować partie o bardzo precyzyjnej wadze. W połączeniu z automatycznym systemem kontroli lepkości można uzyskać optymalną jakość tempury/ rzadkiego ciasta z bardzo precyzyjnym współczynnikiem wymieszania oraz zachowaniem 100% odtwarzalności pomiędzy partiami. 

• Stały poziom lepkości tempury. 
• Automatyczne dozowanie wody i mąki. 
• Automatyczny pomiar lepkości. 
• Automatyczna regulacja temperatury. 

Elastyczność 
Niespójna lepkość jest częściowo spowodowana sezonowymi różnicami w zakresie mąki. Każda dostarczona mieszanina wstępna jest potencjalnie różna. Aby to skompensować, lepkość partii jest mierzona liniowo, a jeżeli nie odpowiada specyfikacji z przepisu, może zostać automatycznie dostosowana lub automatycznie odrzucona (jeżeli nie jest stosowana regulacja po procesie mieszania). 

• Automatyczna regulacja lub automatyczny odrzut 
• Regulacja po mieszaniu zapewnia bardzo powtarzalne wyniki 
• Aktywny system korekcji partii 
• Zapewniona jest spójność tempury 

Higiena 
Strefa spożywcza ograniczona osłonami. Proste i czyste czyszczenie zgodne z najwyższym poziomem bezpieczeństwa żywności dzięki zintegrowanemu systemowi CIP. Projekt zgodny ze standardem higienicznym ISO 14159. Maszyna jest dostarczana ze smarami klasy spożywczej obecnymi na obszarze kontaktu z żywnością. 

• Strefa żywności ograniczona osłonami. 
• W pełni automatyczny program czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP). 
• Projekt zgodny ze standardem higienicznym ISO 14159. 

Sterowanie 
Procesem można w maksymalnym zakresie sterować za pomocą systemu GEA. 

• System sterowania od GEA (sterownik PLC).

GEA TempuMixer Module II | Automated tempura batter mixer -tempura coated chicken nuggets
GEA TempuMixer II, with gentle vortex mixing, is a fully automatic and recipe-controlled tempura batter mixer. It sets the industry standard in product quality, crispiness and consistency. The TempuMixer II reduces product waste and consumption of tempura mix ingredients. It is the most efficient way to produce crispy textured tempura coated products.

GEA TempuMixer Moduł II

Zasada działania
GEA TempuMixer II jest wyposażone w lejek mąki z dozownikiem mąki, precyzyjnie kontrolowanym za pomocą komory wagowej. Woda jest automatycznie dozowana i precyzyjnie odmierzana za pomocą wodomierza, a następnie przesyłana do zbiornika mieszania w celu dokładnej kontroli partii (wszystkie ustawienia można zapisywać w przepisach). Proces delikatnego mieszania przebiega w technologii wirowej, która jest wyposażona w wirnik na dole zbiornika, tworzący
wir w wodzie. Po dodaniu mąki wir uruchamia mieszanie. Podwójny płaszcz chłodzący umożliwia bardzo precyzyjną kontrolę temperatury. Wszystkie istotne parametry, takie jak prędkość mieszania, współczynnik mieszania oraz szybkość pompy są programowalne i mogą być zapisywane.

• Automatyczne dozowanie wody.
• Automatyczne dozowanie mąki.
• Delikatne mieszanie za pomocą technologii wirowej.
• Kontrola przepisów.
• Precyzyjna regulacja temperatury.

Wydajność
GEA TempuMixer II działa z wykorzystaniem mieszania wirowego o niskim oddziaływaniu mechanicznym oraz zapewnia optymalne mieszanie oraz rozpuszczanie składników w wodzie. Pomaga to zachować chrupkość tempury po usmażeniu. Agresywne mieszanie, na przykład za pomocą ostrzy obrotowych w zbiorniku, może negatywnie wpływać na jakość jedzenia oraz wygląd produktu końcowego.

• Łagodne mieszanie.
• Technologia mieszania wirowego.
• Szybkie przełączanie na inny przepis
• Bardzo niskie ogólne straty

Main applications

GEA TempuMixer | Automated tempura batter mixer main applications such as chicken nuggets, fish fingers

The GEA TempuMixer II is perfect for all your tempura coated products such as tempura nuggets, fish and meat alternatives.

Consistent quality results

  • Gentle mixing by Vortex technology promotes stable viscosity
  • Accurate control and fully automated batter mixing for less giveaway
  • Consistent and repeatable mix viscosity and pick-up
  • Consistent tempura batter quality for fewer B-grade products

Intelligent feed for efficient use of ingredients

  • Flour hopper with flour feed, accurately controlled by weighing cells
  • Automatic water dosage and controlled feed into the tempura batter mixer
  • Recipe monitoring for consistent batch quality
  • Fast recipe changes and very low overall waste

Smart and efficient design to save labor

  • Fully automatic tempura batter mixing process
  • In-line measurement and automatic adjustment for consistent quality
  • Labor-saving, in-line cleaning process

The GEA TempuMixer I is perfect for less critical batter or tempura mixes in a batch process. The system uses a single tank, with the mixer included.

Specifications

Advanced technology
Fully automatic mixing for maximum batch control
GEA TempuMixer Module II | Automated tempura batter mixer working principle

The GEA TempuMixer II has a flour hopper with flour feed, accurately controlled by weighing cells. A water meter automatically doses and accurately controls the water as it’s fed to the mixing tank. This gives precise batch control. All set points can be stored in recipes. The Vortex technology, with an impeller in the bottom of the tank, gives gentle mixing. This starts the mixing as the flour is added. A double cooling jacket enables very accurate temperature control.

Gentle vortex mixing to avoid distortion of tempura
GEA TempuMixer Module II | Automated tempura batter mixer - gentle Vortex mixing technique

The GEA TempuMixer Module II, tempura batter mixer, uses a gentle ‘Vortex’ mixing technique. This has low mechanical impact and offers optimum blending and dilution of the ingredients. This helps preserve the tempura’s crunchiness after frying. Aggressive mixing, for example with rotating blades in a tank, can negatively affect the mouthfeel and appearance of the product.

Downloads

GEA Insights

Lemgo plant building

Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

System rozmrażania GEA odniósł sukces w CIAL w Chile

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.